Services de décapage de précision pour les composants aérospatiaux et en aluminium
Chez ShanFeng, le peening n'est pas seulement un procédé, c'est une science de précision.résistance à la fatigueCi-dessous, nous décomposons nos services de base, nos capacités techniques et pourquoi les fabricants comptent sur nous pour obtenir des résultats cohérents et conformes.
Les applications aérospatiales exigent une tolérance zéro à l'erreur.
- Blades de turbines et composants de moteurs
- Trains d'atterrissage et pièces structurelles
- Les pièces d'accrochage et les alliages à haute tension
En induisant une contrainte de compression résiduelle contrôlée, nous prolongons la durée de vie des composants jusqu'à 40% dans des environnements de charge cyclique, essentiels pour la sécurité et l'efficacité opérationnelle des aéronefs.
Les propriétés légères de l'aluminium le rendent indispensable dans l'aérospatiale, l'automobile et la défense, mais son intégrité de surface nécessite une manipulation spécialisée.
- Utilisez des supports plus doux (perles de verre, projections en céramique) pour éviter les dommages à la surface
- Optimiser l'intensité pour prévenir le durcissement du travail tout en améliorant la résistance à la fatigue
- alliages de support, y compris les alliages 6061, 7075 et 2024
Principaux avantages de l'aluminium:
- Amélioration de la résistance à la corrosion
- Adhésion accrue pour les revêtements (par exemple, anodisation, peinture)
- Réduction du risque de fissuration par corrosion par contrainte
Nous concevons des processus sur mesure pour:
- Géométries non standard (par exemple, collecteurs complexes, pièces à paroi mince)
- Mélanges de matériaux uniques (par exemple, alliages d'aluminium et de lithium)
- Exigences spécifiques de l'industrie (par exemple, biocompatibilité des dispositifs médicaux)
Notre équipe d'ingénieurs collabore avec les clients pour cartographier les paramètres, du type de support à la durée d'exposition, en veillant à la conformité avec vos spécifications exactes.
Notre flux de travail normalisé garantit la répétabilité:
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Inspection préalable au traitement
- Contrôle des dimensions et vérification de la propreté de surface
- Examen de la certification des matériaux (par exemple, composition de l'alliage)
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Réglage des paramètres
- Sélection des supports (fil en acier, perles de verre, céramique)
- Étalonnage de l'intensité à l'aide de bandes Almen (type N, A ou C)
- Ajustement de la couverture (100 à 300% par client)
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Exécution du processus
- Pénétration automatique ou manuelle (selon la complexité de la pièce)
- Surveillance en temps réel de la pression, du débit des supports et du temps d'exposition
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Validation post-processus
- Mesure des contraintes résiduelles (diffraction par rayons X)
- Test de rugosité de surface (valeurs Ra/Rz)
- Documentation de conformité pour la traçabilité
Le tableau ci-dessous compare les résultats de nos procédés pour les matériaux aérospatiaux courants:
- Conformité:Certifié ISO 9001:2015 et AS9100D.
- Précision:± 0,001 ̊ contrôle de l'intensité pour les pièces critiques.
- La flexibilité:Le traitement par lots et les sorties en une seule pièce sont disponibles.
- Retour en arrière:24 à 72 heures pour les commandes urgentes.
Contactez notre équipe technique dès aujourd'hui pour discuter de vos exigences en matière de composants.