Semi-produits austénitiques superbes de l'alliage 25-6MO (alliage 926, N08926) d'acier inoxydable pour le traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires

1 PRODUIT

Semi-produits austénitiques superbes de l'alliage 25-6MO d'acier inoxydable pour le traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires.

Les formes standard de semi-produit de l'alliage 25-6MO incluent la feuille, la bande, le plat, la barre ronde, la barre plate, la pièce forgéee, l'hexagone, l'anneau, le disque, le fil et l'attache etc.

DÉSIGNATION 2 ÉQUIVALENTE

Alliage 926, UNS N08925, UNS N08926, W.Nr. 1,4529, X1NiCrMoCuN25-20-7, alliage 25-6MO, hMo 1925 de Cronifer de ® d'Incoloy

APPLICATION 3

Applications de l'alliage 25-6MO inclure le traitement des denrées alimentaires de produit chimique et des produits alimentaires, les usines de blanchiment de pulpe et de papier, l'équipement marin et en mer de plate-forme, les vaporisateurs d'usine de sel, les systèmes de contrôle de la pollution atmosphérique, et la tuyauterie de condensateur, les canalisations d'eau de service, les tiges polies dans les puits corrosifs, et les appareils de chauffage d'eau d'alimentation pour l'industrie énergétique.

Il a la bonnes résistance à la corrosion et stabilité en oxydant et en réduisant des médias, avec les propriétés mécaniques légèrement meilleures que 904L. Il peut être employé à la fabrication des récipients à pression de -196°C à 400°C.

APERÇU 4

L'alliage 25-6MO est un acier inoxydable austénitique superbe contenant le molybdène de 6% et augmenté par une addition de l'azote. Les teneurs en nickel et en chrome de cet alliage le rendre résistant à un large éventail d'environnements corrosifs. L'alliage est particulièrement résistant aux acides de non-oxydation tels que sulfurique et phosphorique. Le hauts contenu et azote de molybdène fournit la résistance au dénoyautage et à la corrosion de crevasse, alors que le cuivre augmente la résistance à l'acide sulfurique.
L'alliage 25-6MO est un alliage entièrement austénitique contenant le molybdène de 6% et offrant l'excellente résistance à la corrosion dans une grande variété d'environnements agressifs et aqueux. Il remplace les aciers inoxydables conventionnels et austénitiques (AISI 316 et 317), où leurs capacités sont poussées à leurs limites de représentation. L'alliage se range, donc, dans une catégorie « d'acier inoxydable austénitique superbe ». Il peut également représenter une alternative rentable aux alliages de nickel plus hauts dans quelques environnements de traitement marins et chimiques.
Un des attributs exceptionnels de l'alliage 25-6MO est sa résistance aux environnements contenant des chlorures ou d'autres halogénures. Cet alliage est particulièrement adapté pour manipuler des environnements de haut-chlorure tels que l'eau saumâtre, l'eau de mer, les chlorures caustiques et les systèmes d'agent de blanchiment de fabrique de pâte à papier.

Caractéristiques :

●Il a de haute résistance pour diriger la corrosion et la corrosion de crevasse dans H contenant moyen moyen et acide haloïde₂ S

●Il peut effectivement résister à la corrosion sous tension d'ion de chlorure dans l'application pratique

●Il a l'excellente résistance à la corrosion à toutes sortes de corrosion dans l'environnement REDOX habituel

●Les propriétés mécaniques ont été considérablement améliorées que Cronifer 1925LC-alloy 904L.

●La stabilité métallurgique a été améliorée que ces alliages avec le contenu de nickel de 18%.

COMPOSITION 5 CHIMIQUE (% poids) :

Tableau 1 (% poids) selon ASTM B649

PROPRIÉTÉ 6 PHYSIQUE

Densité à 20°C : 0,29 lb/in3 (8.10g/cm3)

Chaîne de fusion : 1320-1390°C.

7 PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Propriétés mécaniques typiques de plat, de bande, de barre, de fil, de recuire de finition de finition et chaud à froid, toutes les tailles sauf indication, forgeant la qualité toutes les tailles.

Note : Aucune propriété de traction n'est exigée sur la qualité de forge.

Pour le fil de finition et recuit froid seulement, résistance à la traction 90-120psi (MPA 620-830).

RÉSISTANCE 8 À LA CORROSION

L'alliage 25-6MO est un acier inoxydable austénitique avec la composition chimique semblable pour allier 904L. Le contenu d'azote est grimpé jusqu'environ à 0,2% et le contenu de molybdène est environ 6,5%. L'augmentation du contenu d'azote et de molybdène a amélioré de manière significative la résistance à la corrosion piquetée et à la corrosion de crevasse dans le milieu haloïde. Cet essai a été effectué dans la température ambiante grave de corrosion piquetée dans la solution standard de chlorure ferrique.

En même temps, le nickel et l'azote assurent non seulement la stabilité métallographique, mais réduire également la tendance de la précipitation intercristalline de phase en cours de traitement chaud ou soudure que l'alliage avec le bas contenu du nickel et de l'azote.

Excellents résistance à la corrosion locale et contenu de nickel de 25% faire la résistance à la corrosion exceptionnelle d'alliage particulièrement dans le milieu de chlorure.

Les essais dans divers systèmes de FGD de boue de chaux avec des concentrations en chlorure de 10000-70000ppm, des valeurs du pH de 5-6 et des températures de fonctionnement de 50-68°C ont prouvé que, après 1-2 ans d'essai, l'alliage 25-6MO n'a fondamentalement aucune corrosion piquetée et corrosion de crevasse.

L'alliage 25-6MO est également fortement anticorrosion dans d'autres médias chimiques, aussi bien que médias de haute température et de forte concentration, y compris le gaz acide du phosphate de sulfate, du sel de mer et de l'acide organique.

L'alliage 25-6MO est la sélection matérielle pour le chapitre 6 (code pour des conteneurs de stockage et de transport pour les marchandises dangereuses) du catalogue de bam de l'institut national allemand pour la recherche de matériaux et l'essai (bam) à Berlin.

En outre, seulement quand le matériel est dans l'état métallurgique correct et les conditions propres peut avoir la meilleure résistance à la corrosion.

INSTRUCTION DE FONCTIONNEMENT 9

L'alliage 25-6MO approprié à l'usinage chaud et à froid et à l'usinage, mais en raison de haute résistance, usinage chaud et à froid exige l'installation de fabrication de puissance élevée.

Formation chaude

L'alliage 25-6MO peut être chaud travaillé aux températures ambiantes de 900-1200°C, suivies avec de l'eau éteignant ou refroidissement à l'air rapide.

En chauffant, le matériel peut être directement introduit dans le four avec la température la plus élevée. Après assez de temps de la conservation de la chaleur (60 minutes pour chaque épaisseur de 100mm), le matériel sera rapidement fait cuire au four. Quand la température des chutes matérielles au-dessous de la température du traitement chaud, il sera réchauffée

Afin d'obtenir la meilleure représentation, le traitement de solution solide devrait être effectué après le traitement chaud.

Formage à froid

Comme avec tous les aciers inoxydables Cr-Ni austénitiques, le taux de durcissement de travail de l'alliage est haut, ainsi il est nécessaire de choisir le matériel de travail à froid pour que l'installation de fabrication soit dans l'état de traitement thermique de solution solide, et le recuit intermédiaire devrait être effectué quand la quantité de travail à froid est grande.

Si la quantité de traitement à froid est plus de 15%, l'objet doit être traité avec la solution solide secondaire.

Traitement thermique

L'alliage 25-6MO devrait être solution recuite aux températures 1150-1200°C, a préféré 1170°C.

Usinage

L'usinage devrait être effectué après le traitement thermique, dû au durcissement du matériel, afin de couper en couche extérieure de durcissement à froid, l'usinage de l'alliage 25-6MO devrait être fait à une vitesse légèrement inférieure de coupe quand acier inoxydable comparé utilisant l'outillage rigide et la lubrification et refroidissement optima.

SPÉCIFICATIONS 10 STANDARD

Composition en en 10088-1

Plat d'en 10088-2, bande

Barres d'en 10088-3

Plat d'ASTM B625/ASME SB625, bande

Barres d'ASTM B649/ASME SB649

Tuyau sans couture d'ASTM B677/ASME SB677

ASTM B673/ASME SB673 a soudé le tuyau

ASTM B674/ASME SB674 a soudé le tuyau

Tuyau sans couture du cas N453-1 de code d'ASME

Le cas N453-2 de code d'ASME a soudé le tuyau

Plat du cas N454 de code d'ASME, barre

Pièce forgéee du cas N455 de code d'ASME

Tuyau sans couture de l'affaire 161 de code d'ASME, tuyau soudé, plat, bande, barre, pièce forgéee

Tuyau sans couture de l'affaire 2120 de code d'ASME, tuyau soudé, plat, bande, barre, pièce forgéee

Tuyau sans couture de VdTÜV-Wbl 502, plat, barre

AVANTAGE COMPÉTITIF 11 :

(1) plus de 50 ans d'expérience de recherche et se développer dans l'alliage à hautes températures, l'alliage de résistance à la corrosion, l'alliage de précision, l'alliage réfractaire, le métal rare et le matériel et les produits de métal précieux.
(2) 6 laboratoires de clé d'état et centres de calibrage.
(3) technologies brevetées.

(4) processus de fonte d'Ultra-pureté : ÉNERGIE + IG-ESR + VARIÉTÉ

(5) excellente haute performance.

TERME DE 12 AFFAIRES