Usine de traitement en lots concrète de Cinacharm HZS25
Sautez l'usine de traitement en lots concrète de trémie :
L'usine de traitement en lots concrète également connue sous le nom de centrale de malaxage concrète ou usine concrète, l'usine de traitement en lots concrète de convoyeur à bande est l'usine qui emploie l'agrégat de transport de ceinture de peser la machine dans le mélangeur concret. C'est rendement élevé, un mélange plus économiseur d'énergie et plus uniforme.
L'usine de traitement en lots concrète se compose du traitement en lots matériel, du mélange et du système de contrôle électrique, etc., qui est équipement professionnel pour la production concrète préparée, telle que la plasticité/béton sec.
la centrale de malaxage concrète est très utilisée dans de petits et moyens produits de construction, route, projet de pont, et usine concrète de préfabrication.
Caractéristiques
Caractéristiques d'usine concrète :
1) cette usine de mélange de béton adopte le mélangeur JS500 concret, c'est un mélangeur concret de double axe horizontal, ainsi il peut mélanger l'efficacité concrète et asse'à temps la courte durée.
2) le système de pondération électronique a un dispositif de tampon et une compensation automatique de volume avec de grande précision.
3) l'utilisation de traitement en lots PLD800 de machine de sable et de gravier, avec a fortement la mesure d'exactitude.
4) là a également le passage couvert d'entretien, de sorte que l'enginer puisse examiner cette usine facilement.
5) le ciment est stocké dans le silo de ciment, et l'alimentation par le convoyeur de vis.
6) le système d'approvisionnement en eau se compose par le réservoir d'eau, la pompe à eau et le peseur de l'eau.
Le mélange entier, système de lot est actionné par la salle de commande ou la plaque de contrôle électrique, entièrement automatique.
Paramètre
Paramètres techniques d'usine de traitement en lots concrète de trémie de saut :
Modèle | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS60 | HZS75 | HZS90 | HZS120 | HZS150 | HZS180 |
Décharge de la capacité (l) | 500 | 750 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
Capacité de remplissage (L) | 800 | 1200 | 1600 | 1600 | 2400 | 2400 | 3200 | 4000 | 4800 |
Productivité maximum (³ de m /h) | 25 | 35 | 50 | 60 | 75 | 90 | 120 | 150 | 180 |
Modèle de remplissage | Trémie de saut | Trémie de saut | Trémie de saut | convoyeur à bande | Trémie de saut | convoyeur à bande | convoyeur à bande | convoyeur à bande | convoyeur à bande |
Taille de décharge standard (m) | 1.5~3.8 | 2~4.2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 3.8~4.5 | 4,5 | 4,5 |
Nombre d'espèces d'agrégat | 2~3 | 2~3 | 3~4 | 3~4 | 3~4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Taille globale maximum (millimètres) | ≤60mm | ≤80mm | ≤80mm | ≤80mm | ≤80mm | ≤80mm | ≤120mm | ≤150mm | ≤180mm |
Capacité de ciment/silo de poudre (ensemble) | 1×100T | 2×100T | 3×100T | 3×100T | 3×100T | 3×100T | 4×100T ou 200T | 4×200T | 4×200T |
Durées de cycle de mélange | 72 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 30 | 30 |
Capacité installée totale (kilowatts) | 60 | 78,5 | 111 | 145 | 110 | 198,06 | 210 | 230 | 288 |