D'usine équipement de mélange de mortier sec automatique de vente directement

1. Selon les besoins des clients, nous pouvons concevoir des processus de fabrication personnalisés. L'équipement de cette chaîne de production inclut : Pièce sèche de production de sable, pièce de stockage de matériels, système de mesure matériel et système de mesure additif, équipement de mélange et équipement de conditionnement.

Configurations :

1. pièce sèche de production de sable

Afin d'obtenir le sable sec qui répond aux exigences de production, le sable humide cru doit être séché et la teneur en eau devrait être moins de 0,5%. L'équipement de production principal utilisé dans le processus de séchage est un dessiccateur de trois-passage, qui est developpé récemment pour le séchage du dessiccateur de sable, de l'efficacité thermique élevée, de la structure, compact nouveau, stable et efficace. Après que le sable soit séché, il est envoyé à un écran de classification par un convoyeur à bande. Le sable sec est divisé en plusieurs grains selon les conditions de processus et stocké dans la poubelle de décharge.

2. pièce de stockage de matériels

La pièce de stockage de matériels se compose d'un certain nombre de silos ronds avec différents volumes, et les silos sont équipés des échelles et des rambardes d'entretien. Le dessus du silo est équipé d'un port de alimentation, d'un port d'accès et d'un collecteur de poussière en haut du silo. Chaque silo est également équipé de hautes et de bas niveau mesures, qui aide le personnel à comprendre la situation des matériaux dans le silo. La bouche inférieure du silo est équipée d'une valve, et de divers matériaux sont donnés à la poubelle de pesage par un convoyeur de vis.

3. système de mesure matériel

Le système de mesure matériel se compose peser la poubelle, le cadre en acier et le groupe de capteur. La poubelle de pesage est un corps fermé de poubelle, la partie plus inférieure est équipée d'une vis de décharge, et la partie supérieure a un port de alimentation et un système de respiration. Sous l'instruction du centre de contrôle, les matériaux sont séquentiellement ajoutés à la poubelle de pesage selon la formule réglée. Après que la mesure soit accomplie, attente les instructions d'envoyer les matériaux à l'admission d'ascenseur de seau du prochain lien. Le traitement par lots entier est commandé par le PLC d'armoire de contrôle centralisé. Contrôle, niveau élevé d'automation, petite erreur et efficacité élevée de production.

4. système de mesure d'additif

Le système de mesure additif se compose d'un seau, d'une vis d'entrée et d'une échelle de mesure additive. Toute la série de composants est faite d'acier inoxydable, et la surface de thecontact avec l'additif est de finition pour éviter l'adhésif et le résidu. L'échelle de mesure additive emploie un système de pesage à haute précision pour réaliser le dosage précis avec une gamme d'erreur du ± 0,1%

5. machine principale de mélange

La machine principale de mélange est généralement un mélangeur de non-gravité de double-axe ou un mélangeur de coutre de simple-axe, pour lequel peut être visé
sélection selon le matériel. Selon le programme réglé par le PLC, les matériaux commencent à se mélanger après être entré dans le principal
la machine, et le mélange est accomplie après 3-5 minutes. Les questions de programme de gestion une instruction d'ouvrir la décharge du mélangeur
porte à décharger. En outre, en cours de matériel se mélangeant, la prochaine série de matériaux a été de finition.

équipement 6.Packaging

La chaîne de production est équipée des machines de conditionnement air-soufflées ou de air-flottements, et le nombre de machines de conditionnement est déterminé selon la sortie exigée. En outre, la chaîne de production entière est équipée d'un système de dépoussiérage pour réduire la poussière et pour améliorer l'environnement de travail ; le système d'alimentation en air est un compresseur d'air avec un déplacement de ³ moins de 0.6m/de minute et d'une cuve de stockage assortie d'air.

Le filtre à manches d'impulsion de boîte d'air a les avantages suivants :

1). L'efficacité de dépoussiérage peut atteindre 99,9%, et le dégagement de poussière peut être commandé au-dessous de 30mg/Nm3.
2). Les mesures de scellage avancées, le coefficient de fuite d'air est moins de 2%. Il peut manipuler la poussière de forte concentration au-dessous de 100g/Nm3.
3). Conception structurelle avancée, grand secteur de filtration par volume unitaire, et petit volume d'équipement.
4). La méthode de nettoyage est unique et efficace, prolongeant la durée de vie du sachet filtre. Les parties fondamentales sont de qualité fiable et de longue durée de vie.
5). Représentation stable, niveau élevé d'automation, entretien quotidien simple et gestion.