La chaux de ciment faisant à usine l'Opc de nternational de four rotatoire évaluent 43 ciment faisant à machine d'usine le four rotatoire
Lancement de produit d'usine de broyeur
Le four rotatoire de ciment est utilisé pour des scories de calcination de la chaux, de l'argile etc. pour produire le ciment. Pour réaliser à résultats cohérents de qualité, il est important de maintenir une température uniforme de produit à l'entrée de four, à la mi zone, et à la décharge. Dans des la plupart des fours rotatoires, le défi avec la température à régulation de processus est que le capteur de température doit regarder par les flammes ou la fumée lourde et la poussière. En conséquence, en choisissant un capteur, la conception, la longueur d'onde, et l'alignement sont des considérations de la plus haute importance.
Avantages d'équipement de four rotatoire de ciment de Taida
1. Le four rotatoire est utilisé pour la fabrication des scories de ciment. il y a méthodes sèches/humides pour faire le ciment.
2. Le four à four rotatoire (produit chimique de métallurgie) est employé pour la torréfaction magnétique du fer Oregon.
3. Le four rotatoire est utilisé pour faire le mien cuire au four de haut-alumine dans l'usine matérielle réfractaire.
4. Le four rotatoire est utilisé pour faire l'alumine cuire au four dans l'usine en aluminium, passent la poudre au bichromate de potasse dans l'usine chimique.
5. Le four rotatoire (fours à chaux) est utilisé pour faire la chaux et la dolomite cuire au four actives dans l'usine de ferro-alliage.
Caractéristiques de produit (m) | Dimensions de four | Capacité (t/d) | Vitesse de rotation (r/min) | Puissance de moteur (kilowatts) | Poids total (t) | ||
Diamètre (m) | Longueur (m) | Obliquité (%) | |||||
ø2.5*40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149,61 |
ø2.5*50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187,37 |
ø2.5*54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196,29 |
ø2.7*42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198,5 |
ø2.8*44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201,58 |
ø3.0*45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210,94 |
ø3.0*48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
ø3.0*60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
ø3.2*50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
ø3.3*52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
ø3.5*54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
ø3.6*70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
ø4.0*56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
ø4.0*60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
ø4.2*60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
ø4.3*60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
ø4.5*66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710,4 |
ø4.7*74 | 4,7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
ø4.8*74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
ø5.0*74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
ø5.6*87 | 5,6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 |
ø6.0*95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950*2 | 1659 |