Force micro de Rod Chrome Plating With High de piston de Chrome d'acier allié
Description de produit détaillée
1. Matériel : CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2. ISO9001 : 2008
3. Limite conventionnelle d'élasticité : Moins MPA de 355
4. Résistance à la traction : Moins MPA de 610
5. a accompli les équipements manufacturés, appareillage avancé d'inspection
6. Application : Industrie de machines d'exploitation, textile/industrie de l'imprimerie et ainsi de suite
Description détaillée
1. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
ck45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| ≤0.25 | ≤0.25 |
| ≤0.25 |
ST52 | ≤0.22 | ≤1.6 | ≤0.55 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.02-0.15 |
|
|
|
|
20MnV6 | 0.17-0.24 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | ≤0.035 | 0,035 | 0.10-0.20 | ≤0.30 | ≤0.30 |
| ≤0.30 |
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.5-0.8 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.07-0.12 | ≤0.03 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | ≤0.03 |
40Cr | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| ≤0.3 | 0.80-1.1 |
| ≤0.03 |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
2. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel | T.S/ Rm (MPA) | Y.S/ Rel (MPA) | A% |
CHARPY |
CONDITION |
ck45 | 610 | 355 | 16 | >41J | Normalisé |
ck45 | 800 | 540 | 20 | >41J | Q+T |
ST52 | 500 | 355 | 22 |
| Normalisé |
20MnV6 | 750 | 590 | 12 | >40J | Normalisé |
42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | >47J | Q+T |
40Cr | 1000 | 800 | 10 |
| Q+T |
3. ACIER ALLIÉ MICRO
Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) | |||||
Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
>Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
>Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 | |
|
|
|
|
|
|
|
|
4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
5. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 à 30 microns
6. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2
7. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
8.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
9. RECTITUDE
≤0.2MM/M
DURETÉ de 10 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
11. COHÉSION
Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant à 300 degrés Celsius
et se refroidissant dans l'eau)
12. RÉSISTANCE À LA CORROSION
Essai dans le jet de sel naturel selon ASTM B 117-120hours
Évaluation de résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
13 .POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
14. SOUDABILITÉ
Bon
15. EMBALLAGE
Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papier
16. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le traitement thermique et l'électrodéposition matériels est exigé
Répondre aux exigences des clients est notre pour toujours but.
Bénéficiez mutuellement et allez en avant de pair.