Piston creux micro Rod For Hydraulic Cylinder de l'acier RA0.2 allié
Description de produit détaillée
1. Matériel : CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2. fabricant de tige de piston
3. Catégorie : Tige de piston dure de chrome
Tige éteinte et gâchée
Tige durcie par induction
Tige durcie par induction éteinte et gâchée
Tige de piston micro d'acier allié
Tige de piston de projet de production d'énergie de vent
4. Équipement manufacturé complet
5. Installez le principe « de la réputation de haute qualité et bonne »
Description détaillée
1. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
ck45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| ≤0.25 | ≤0.25 |
| ≤0.25 |
ST52 | ≤0.22 | ≤1.6 | ≤0.55 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.02-0.15 |
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20MnV6 | 0.17-0.24 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | ≤0.035 | 0,035 | 0.10-0.20 | ≤0.30 | ≤0.30 |
| ≤0.30 |
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.5-0.8 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.07-0.12 | ≤0.03 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | ≤0.03 |
40Cr | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| ≤0.3 | 0.80-1.1 |
| ≤0.03 |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
2. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel | T.S/ Rm (MPA) | Y.S/ Rel (MPA) | A% |
CHARPY |
CONDITION |
ck45 | 610 | 355 | 16 | >41J | Normalisé |
ck45 | 800 | 540 | 20 | >41J | Q+T |
ST52 | 500 | 355 | 22 |
| Normalisé |
20MnV6 | 750 | 590 | 12 | >40J | Normalisé |
42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | >47J | Q+T |
40Cr | 1000 | 800 | 10 |
| Q+T |
3. ACIER ALLIÉ MICRO
Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) | |||||
Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
>Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
>Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 | |
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4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
5. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 à 30 microns
6. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2
7. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
8. RECTITUDE
≤0.2MM/M
DURETÉ 9.SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
10.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
11. COHÉSION
Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant à 300 degrés Celsius
et se refroidissant dans l'eau)
12 .POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
13. RÉSISTANCE À LA CORROSION
Essai dans le jet de sel naturel selon ASTM B 117-120hours
Évaluation de résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
14. SOUDABILITÉ
Bon
15. EMBALLAGE
Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papier
16. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le traitement thermique et l'électrodéposition matériels est exigé