Tapis de couture combiné en voile de polyester pour le renforcement en fibre de verre et la fabrication de composites
Introduction du produit
Le tapis de couture combiné en voile de polyester est une feuille de feutre composite en fibre spécialisée, conçue pour la fabrication de composites avancés. Il intègre une couche de voile de polyester avec une base de tapis de couture en fibre de verre, cousues ensemble avec du fil de nylon dans une structure en spirale utilisant une technologie de couture unique. Cette conception innovante assure la stabilité dimensionnelle pendant le traitement tout en résolvant les problèmes courants tels que le plissement du voile de polyester dans le formage monocouche, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une imprégnation précise de la résine et une intégrité structurelle.
Caractéristiques et avantages du produit
- Atténuation des plis : Élimine le plissement du voile de polyester pendant le formage sur une seule face, assurant une qualité de surface lisse et des performances constantes du produit.
- Résistance à la traction à l'état humide supérieure : Les feuilles de feutre possèdent une résistance à la traction à l'état humide élevée, ce qui permet une adaptation transparente au processus de trempage, ce qui est essentiel pour une absorption uniforme de la résine dans la production de composites.
- Esthétique de surface et rétention de la résine améliorées : Améliore efficacement l'apparence du produit en réduisant les défauts de surface et en augmentant la teneur en résine sur la surface de la pièce, ce qui conduit à des finitions plus solides et plus durables.
- Résistance aux intempéries et aux UV : Renforce les produits contre les facteurs environnementaux, améliorant considérablement la résistance aux intempéries et offrant une protection UV fiable pour des performances extérieures à long terme.
Applications
Ce tapis polyvalent est compatible avec une large gamme de résines thermodurcissables, notamment la résine de polyester insaturé, la résine vinylester, la résine époxy, la résine phénolique et la résine de polyuréthane. Il prend en charge divers processus de formage tels que la pultrusion, le RTM (moulage par transfert de résine) et le laminage continu. Les applications typiques d'utilisation finale couvrent des secteurs tels que :
- Construction : Profilés pultrudés en PU, chemins de câbles
- Énergie renouvelable : Cadres composites photovoltaïques, composants d'éoliennes
- Télécommunications : Radômes d'antennes
- Transport : Pièces structurelles légères
Paramètres de performance
| N° de produit |
Poids total (g/m²) |
Voile de polyester (g/m²) |
Tapis cousu (g/m²) |
Largeur (mm) |
Processus composite |
| EMLP 240 |
240 |
40 |
200 |
40 - 3200 |
Couture en spirale |
| EMKP 340 |
340 |
40 |
300 |
40 - 3200 |
Couture en spirale |
| EMKP 490 |
490 |
40 |
450 |
40 - 3200 |
Couture en spirale |
Emballage et stockage
- Emballage : Les produits sont emballés dans des sacs en plastique résistants à l'humidité et des cartons renforcés (ou un emballage personnalisé selon les exigences de la commande). Chaque emballage est clairement étiqueté avec les spécifications du produit, les numéros de lot et les instructions de manipulation pour éviter tout dommage pendant le transport.
- Stockage : Conserver dans un endroit sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur et des contaminants chimiques. Maintenir une température ambiante entre 10 et 30 °C (50-86 °F) et une humidité relative inférieure à 70 % pour préserver les propriétés des matériaux. Éviter une exposition prolongée à des environnements difficiles pour garantir des performances optimales.