Ligne de revêtement humide automatique de lubrifiant pour verre avec système de convoyeur

Spécifications techniques et guide d'installation personnalisés

Exigences de revêtement de surface

• Un lubrifiant protecteur à base de verre doit être appliqué sur les pièces avant le forgeage.

• Une couverture de surface complète et uniforme est essentielle pour garantir des performances constantes pendant le processus de formage.

Avantages fonctionnels principaux

1. Protection contre l'oxydation

• Forme une couche barrière durable qui empêche l'oxydation et le tartre pendant le chauffage et le forgeage.

2. Réduction du frottement

• Minimise le frottement de contact entre la matrice et la pièce, réduisant l'usure des outils et améliorant l'écoulement du métal.

• Maintient une excellente lubrification tout au long du processus de déformation.

Processus et critères d'application

• Le revêtement est appliqué avant l'étape de chauffage et doit rester chimiquement stable et adhérent pendant le forgeage.

• Les systèmes d'application assurent une distribution uniforme du film, offrant une couverture complète sur les géométries complexes.

Paramètres de performance du revêtement

• Haute stabilité thermique pour résister aux températures de forgeage.

• Intégrité constante du revêtement sous pression mécanique et exposition à la chaleur.

Solutions d'ingénierie personnalisées

Toutes nos lignes de production de revêtement sont conçues et fabriquées individuellement en fonction des caractéristiques du produit et des exigences de processus de chaque client.
Pour préparer un devis précis, nous avons besoin de paramètres spécifiques de votre ligne de revêtement prévue.
Veuillez nous contacter avec les détails de votre production — une discussion technique approfondie et un échange de spécifications nous aideront à adapter la solution la plus efficace pour votre application.