Nos billes de broyage en alumine à faible usure sont conçues pour une rentabilité dans les applications de broyage continu telles que le ciment et le traitement chimique. Une étude de cas avec un fabricant de ciment a démontré des économies significatives : réduction de 20 tonnes/mois à seulement 5 tonnes/mois avec moins d'arrêts, réalisant des économies annuelles dépassant 1 million de yens tout en augmentant la production de matières premières de 5 %.

• Résistance à l'usure exceptionnelle avec une valeur d'usure stable ≤ 0,05 % (0,03 % pour certains modèles)
• Fabriqué avec de l'alumine de haute pureté et des additifs composites avancés
• Le moulage sous pression bidirectionnel assure une densité ≥ 3,5 g/cm³
• Le processus de frittage en gradient donne une dureté de surface ≥ HV1200
• Le test de broyage de matières premières de ciment sur 30 jours montre un taux d'usure de seulement 0,04 %
• Réduit les débris de 0,5 % (billes standard) à seulement 0,02 %

Industrie du ciment :Réduit les débris à ≤0,03 %, améliorant la calcination du clinker et augmentant la résistance à la compression à 3 jours de 28 MPa à 32 MPa.

Industrie chimique :Prolonge les cycles de remplacement du broyage du carbonate de calcium de 1 à 4 mois tout en améliorant la blancheur du produit de 2 points de pourcentage, répondant aux exigences des revêtements haut de gamme.

Notre équipe d'ingénieurs fournit un support complet :

• Calculs de réapprovisionnement personnalisés basés sur les paramètres de l'équipement et des matériaux
• Optimisation du plan à l'aide de données opérationnelles réelles pour maximiser les économies
• Conseils en matière d'inventaire et de stratégie d'approvisionnement
• Rapports complets de tests de normes d'usure
• Références d'études de cas (par exemple, cycles de réapprovisionnement de 30 jours pour les cimenteries)
• Analyse coûts-avantages montrant les avantages en aval (amélioration de 30 % de l'efficacité de la filtration, extension de 3x de la durée de vie du filtre)