Granule de médias de grenaillage de fusion électrique de zircone 0,8 mm

DESCRIPTION

La zircone elle-même est un oxyde métallique qui peut être fabriqué en faisant réagir du silicate de zirconium ou préparé à partir d'autres composés contenant du zirconium, dont le composant principal est le zirconium.La matière première du zirconium est le sable de zircon, qui est principalement produit en Australie, en Indonésie, en Afrique du Sud, au Vietnam et dans les zones côtières de la mer de Chine méridionale.Parmi eux, le sable de zirconium d'Australie et d'Indonésie est le meilleur, non seulement la composition chimique répond aux exigences, la production de blancheur de silicate de zirconium est également très bonne, bien sûr, son prix est relativement élevé.

ATTRIBUT

La taille des particules des microbilles de zircone haute performance est comprise entre 0,8 mm et 2,2 mm, avec une teneur en zircone de 94,6 %, un lustre blanc, une dureté Mohs supérieure à 9 (HRA peut atteindre plus de 90), une densité supérieure à 6,0 g/cm3.En raison de la ténacité et de la résistance à l'usure élevées, coefficient de dilatation thermique de 4-7 × 10-6/℃, résistance à la compression de 1000-1300 MPa, avec une faible usure (0,02 kg/h).

APPLICATION

La pastille de média de grenaillage électrique à fusion de zircone 0,8 mm peut être utilisée pour le prétraitement par soufflage avant le revêtement ou le placage.

Parmi toutes les méthodes de nettoyage de surface, la méthode de sablage aux billes de céramique est une méthode approfondie, universelle et extensive, car :
1. Le sablage est plus efficace, approfondi et moins cher que les autres processus de prétraitement.
2. Le processus de sablage vous permet de choisir librement la propreté et la rugosité de votre pièce.

AVANTAGES

1. Haute résistance et résistance à l'usure.Le composant principal de la grenaille céramique est la zircone, qui se caractérise par une petite taille de cristal et une résistance élevée à l'usure.

2. La grenaille de céramique a une dureté élevée, avec une dureté Vickers (microdureté) de 700HV et une dureté Rockwell de 600HRC. La densité et la gravité spécifique sont également beaucoup plus élevées que celles des billes de verre.

3. L'absence de poussière, la résistance élevée à l'abrasion et la résistance rendent difficile la rupture de la grenaille de céramique pendant le sablage, il n'est donc pas facile de générer de la poussière.

4. Effet de sablage : la finition de surface est élevée.L'utilisation du sablage à la grenaille de céramique peut obtenir une brillance de surface lisse et satinée.L'utilisation de la grenaille de céramique de la même spécification est de 60 à 70 % inférieure à celle du sablage aux billes de verre.