Les médias de soufflage en céramique enlèvent la boule solide des oxydes B170

INTRODUCTION

Le granule en céramique est synthétisé par la méthode à hautes températures de fixation de phase. La microstructure du granule en céramique est uniforme, avec la douceur de dureté et extérieure élevée, bonne sphéricité, indice de réussite élevé, approprié pour différents types de dispositif fulminant de sable.

CARACTÉRISTIQUES

Résistance chimique forte : Garantit à effet de soufflage cohérent constant de surface de représentation par exemple.

Bas dégagement de poussière : Ne souille pas la surface de morceau de travail, et aucun danger caché de la silicose, il est inoffensif au corps humain.

Non facile à se casser : Recyclable, et peut réduire les temps le réapprovisionnement en combustible, améliore l'efficacité de travail.

AVANTAGES
· Comparé au sable en acier traditionnel et à d'autres abrasifs, il ne causera pas la pollution aux produits.
· La consommation d'énergie est inférieure au sable en acier, et la durée de vie est beaucoup plus longue que le sable en verre.
· Favorable à l'environnement et protégé de la poussière pendant l'utilisation.
·Les granules en céramique ont la dureté, la dureté et la résistance à l'abrasion élevées.

APPLICATION

Le sablage avec les perles en céramique peut produire un uniforme et une surface approximative inégale sur la surface nettoyée pour faciliter la liaison mécanique du revêtement. Utilisant l'air comprimé propre conduire le sable en céramique propre pour pulvériser sur la surface de l'objet peut produire de l'effort de compression sur la surface du substrat, éliminer la surface à pellicule d'oxyde, et la déformation de trellis de cause d'une partie du métal extérieur, qui favorise la liaison physique du revêtement. Le métal de substrat peut être sablé pour obtenir une surface propre, approximative et fortement réactive. C'est une méthode de prétraitement importante.

La qualité du traitement préparatoire du processus sablant affecte l'adhérence, l'aspect, la résistance d'humidité et la résistance à la corrosion du revêtement. Si le travail de traitement préparatoire n'est pas effectué bien, la rouille continuera à écarter sous le revêtement, faisant tomber le revêtement dans les morceaux.