Grenaillage en céramique AMS Z210 Z300 Z850 pour moteurs d'avion
1. Description du produit de grenaillage en céramique
Comparé aux médias de sablage en céramique, le grenaillage en céramique a la même composition chimique, tandis que
dans une distribution granulométrique plus étroite, une sphéricité plus élevée et des exigences particulières sur les satellites.Il va
de Z100, Z150, Z210, Z300, Z425, Z600, Z850, et la taille la plus populaire est Z210, Z300.
2. Principales données techniques du grenaillage en céramique
Produit de base | Processus | Indice chimique | Indice physique |
Perles en céramique | Fusion | ZrO2 60-66% | Densité apparente : 2,3 g/cm3 |
SiO2 25-30% | Véritable gravité ≥3,85 g/cm3 | ||
Al2O3 7-13% | Dureté Vicker≥700 HV | ||
La taille des particules | Z100 : 100-150 μm | Z425:425-600μm | |
Z150 : 150-210 μm | Z600 : 600-850 μm | ||
Z210 : 210-300 μm | Z850 : 850-1180 μm | ||
Z300 : 300-425 μm | / | ||
Remarque : des spécifications spéciales peuvent être personnalisées |
3. Principales applications du grenaillage en céramique
Renforcement de surface pour aubes de turbine d'avion...
Grenaillage pour moyeu de roue automobile ...
4La comparaison entre les perles en céramique et le grenaillage en céramique
Même composition chimique
Les billes de céramique et le grenaillage de céramique ont la même composition chimique.
Différentes tailles de particules
La granulométrie des billes de céramique varie de B20 (0,600-0,850 mm) à B505 (0,010-0,030 mm), tandis que
celui du grenaillage céramique va de Z850(0.850-1.180mm) à Z100(0.100-0.150mm) et son
la distribution granulométrique est plus étroite et concentrée.
Application différente
Les billes de céramique sont largement utilisées pour la finition de surface dans les produits 3C, les implants médicaux..., tandis que le grenaillage en céramique
est utilisé pour le renforcement de surface dans l'industrie aéronautique et automobile, comme les pièces structurelles d'avions, les moteurs
et pièces mécaniques automobiles
Coût de production différent
Le grenaillage en céramique a une exigence stricte de sphéricité, puis les billes qualifiées seront fabriquées à travers plusieurs
criblage et sélection stricts à un coût de production plus élevé par rapport à celui des billes de céramique.