Traitement des eaux usées textilesCes déchets sont caractérisés par un taux élevé de pollution par les eaux usées.La demande essentielle est d'un réservoir qui soit capable d'utiliser des produits chimiques de qualité supérieure, tels que des produits chimiques, des produits chimiques de taille et des agents de blanchiment, des produits chimiques de taille supérieure, des produits chimiques de taille supérieure et des produits chimiques de taille supérieure.résiste aux pressions chimiques- un récipient doté d'une doublure chimiquement inerte, liée en permanence et d'une résistance structurelle certifiée pour résister à l'exposition continue àdivers colorants et liquides de transformation. LeEpoxy lié par fusionRéservoir revêtu de FBEest spécialement conçu pour cet environnement chimique pénible, fournissant une solution quirésiste aux exigences chimiques de divers colorants et liquides de transformation.
Récipients de confinement pourTraitement des eaux usées textilesdoivent résister à une combinaison complexe de facteurs de stress chimiques, thermiques et abrasifs:
Produits chimiques générauxAttaque:La transformation textile utilise des acides fortset des bases solidespour la mercérisation et le lavage, provoquant des effets fréquents et extrêmesLa couche du réservoir doit êtrerésistantà cette agression chimique à large spectre.
Colorant et concentration chimique:L'effluent contient des concentrés, souvent chauds,colorants et liquides de transformation, y compris les métaux lourds et les agents de blanchiment, qui peuvent attaquer chimiquement les revêtements conventionnels.résister aux exigences chimiquesde ces composés concentrés.
Décharge à haute température:Les procédés de teinture et de lavage dégagent souvent des effluents à température élevée, ce qui accélère l'effet corrosif des produits chimiques contenus.le revêtement doit être thermiquement stable et maintenir sa liaison permanente sous contrainte thermique continue.
Charge structurelle et fiabilité:Les opérations textiles à grande échelle nécessitent des bassins de compensation et de traitement massifs.résistantet fiables, capables de gérer en toute sécurité d'énormes charges hydrauliques et de supporter des équipements de mélange et d'aération lourds.
Une usine textile conforme et efficace nécessite une solution quirésiste aux exigences chimiques de divers colorants et liquides de transformationet garantit la longévité des actifs.
Les réservoirs d'acier époxy boulonné à fusion de l'émail central sont explicitement conçus pour être le réservoir définitif.résistantsolution pour l'environnement à haute corrosion de l'industrie textile:
L'inertie chimique permanente et générale:Le lien moléculaireLe revêtement est constitué d'un polymère thermoset dense et inerte.résistance chimique supérieurecontre la grande variété d'acides, d'alcalins et de sels présents dans les effluents textiles, assurant ainsi le bon fonctionnement du réservoirrésiste aux pressions chimiquesdedivers colorants et liquides de transformation.
Résistance structurelle supérieure:Construit à partir d'acier de haute résistance, fabriqué en usine,Les réservoirs offrent une résistance structurelle certifiée.résistantun récipient capable de gérer en toute sécurité les charges hydrostatiques élevées et les exigences structurelles de support des équipements de procédés lourds.
Stabilité thermique et de liaison:Lele revêtement est conçu pour résister aux contraintes thermiques et aux températures de fonctionnement élevées fréquemment rencontrées lors du traitement des déchets textiles,maintenir son intégrité de liaison là où les revêtements conventionnels échouent souvent.
Surface hygiénique et non poreuse:La douceurLa finition est non poreuse et résiste à l'adhérence des résidus de colorants difficiles à nettoyer, simplifiant l'entretien interne et améliorant la durabilité globale du réservoir à long termerésistance.
Déploiement rapide et rentable:La conception modulaire assure une construction sur site extrêmement rapide, minimisant les coûts de main-d'œuvre et les délais de projet.réservoir arentable, résistantsolution permettant de s'établir ou de s'étendre rapidementla capacité.
Le Centre d'émail a fourni des solutions quirésister aux exigences chimiquespour les grandes opérations industrielles gérant des flux d'effluents complexes, à volume élevé et agressifs à l'échelle mondiale.
| Description du projet | Échelle et quantité du projet |
| Projet de traitement des eaux usées chimiques de Fujian Quanzhou du groupe Sinopec | Nous avons fourni une solution haute performance composée de 4 unités d'une capacité totale de 12-080 mètres cubes, déployées pour la sécurité,confinement durable de grands volumes d'effluents industriels complexes chimiques et liés au pétrole. |
| Projet de traitement des eaux usées de l'usine pharmaceutique de Huadong Medicine Zhejiang Hangzhou | Cette infrastructure critique utilisait 6 unités d'une capacité totale de 18 à 114 mètres cubes, démontrant la durabilité du noyau et la résistance chimique requises pour la manutention de liquides industriels complexes. |
| Projet de traitement des eaux usées chimiques de Zhejiang Shaoxing | Une installation industrielle majeure composée de 2 unités d'une capacité totale de 11 à 609 mètres cubes, offrant une solution de confinement solide pour les grandes installations,les flux chimiques complexes soumis à un contrôle réglementaire strict. |
| Projet de traitement des eaux usées municipales d'Ordos en Mongolie intérieure | Une grande installation municipale composée de 3 unités d'une capacité totale de 18 à 345 mètres cubes, fournissant un récipient de base solide et hautement durable pour le traitement des eaux usées urbaines à grande capacité. |
| Projet de traitement des eaux usées du Sichuan | Une grande installation industrielle composée de 6 unités d'une capacité totale de 14 à 648 mètres cubes, fournissant une solution durable pour le traitement anaérobie des effluents de brassage à haute teneur en organiques. |
La durabilité du confinement est essentielle pour minimiser les risques environnementaux et opérationnels dans une usine textile.réservoir, comme un réservoir quirésiste aux pressions chimiques, présente des avantages clés à long terme:
Élimination des défaillances chimiques:La résistance chimique permanente duLe revêtement élimine le risque de défaillance structurelle catastrophique due à la corrosion interne et à une attaque chimique, sécurisant les actifs liquides de l'usine.
Temps d'arrêt de maintenance réduit au minimum:La longévité et la résilience du revêtement réduisent considérablement le besoin d'inspections internes coûteuses, de re-plaquage ou de travaux de réparation des surfaces, garantissant ainsi une réparation continue des surfaces.opération.
La durée de vie des actifs garantis:Par définitivementrésistant aux exigences chimiquesLa durée de vie du réservoir est maximisée, ce qui protège l'investissement en capital substantiel de l'usine et assure la conformité sur plusieurs décennies.
Confinement sécurisé:L'intégrité garantie du revêtement et la conception imperméable assurent la protection du sol et de l'eau environnants contre les rejets chimiques dangereux.
La gestion desdivers colorants et liquides de transformationdansTraitement des eaux usées textilesIl exige une approcherésistantLa solution de confinementRéservoir revêtu d'époxy lié par fusion, avec sa structure à haute résistance à la traction et sa structure permanente, chimiquement inerteLa solution définitive quirésiste aux exigences chimiques de divers colorants et liquides de transformationCet investissement protège le procédé contre les défaillances chimiques et structurelles, réduit au minimum les coûts du cycle de vie et fournit à l'industrie textile une base solide et durablefonctionnement conforme.
Pour déployer une solution qui résiste aux exigences chimiques de divers colorants et liquides de traitement, choisissez les réservoirs revêtus FBE de Center Enamel.Contactez-nous dès aujourd'hui pour sécuriser votre infrastructure essentielle de traitement des eaux usées textiles.