Logo et emballage adaptés aux besoins du client par moulage par injection en plastique bon marché résistant à hautes températures noir
Description du produit
Nom du produit | pièce en plastique |
Matériel | NYLON, PEHD, ABS, PS, PP, PE PVC, ANIMAL FAMILIER... etc. |
Couleur | Noir Bleu, Gris, Orange, Vert.Personnalisable |
Taille | Personnalisable |
Forfait | Support carton d'exportation |
Application | Pièces d'auto, meubles, boîte à outils en plastique, plante grimpante de voiture, bouteille en plastique, baril, conteneur, siège d'auto pour bébé, jouets, pièces de lit d'hôpital en plastique, pot de fleur en plastique, soufflet en plastique, tube, poubelle en plastique .., etc toutes sortes de coup moulage de produits en plastique |
1. Haute qualité
Le matériau principal du moule de capuchon a une excellente résistance à l'usure, haute
résistance à la corrosion et usinabilité élevée, dureté élevée du revêtement
2. Haute Précision
Tous les moules peuvent répondre avec précision à la tolérance dimensionnelle du capuchon
3. Orienté client
Jeepine dispose d'un équipement de fabrication professionnel pour la machine de moulage par compression de bouchons en plastique, dédié à la conception et au développement de moules, répond parfaitement à vos besoins un système de circulation de liquide de refroidissement modifié à l'intérieur du moule qui assure le refroidissement des poinçons intérieur et extérieur.
4. Haute capacité
Notre machine de moulage par compression Jeepine 36 cavités a atteint 60 000 pcs/h.
Caractéristiques:
Nom |
Engrenage (moule d'injection à haute température)
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Matériau plastique | ABS, PP, PA66, PA6, PPA, PE, TPV, TPU, LDPE, POM, PA+GF, PET, PMMA, PC+ABS, POM+GF, etc. |
Matériau de base du moule | 1.2312, 1.1730, 1.2311, P20, etc. |
Cayité et matériau de base | H13 HRC48-52, 1.2343, 1.2344, S136, 1.2083, 1.2767, NAK80, etc. |
Durée de vie du moule | 1000K coups ou selon la condition de quantité des clients pour le faire, alors économisera le coût pour notre client. |
Numéro de cavité | 1 cavité, 2 cavités, 4 cavités, c'est selon les exigences du client. |
Coureur | Coureur froid ou coureur chaud. |
Type de porte | Point Gate, Sub Gate, Side Gate, Valve Gate, Edge Gate, Tip Gate, etc., la porte sera conforme à la structure de la pièce et aux exigences du client. |
Poids du moule | 450KG |
Norme de base de moule | Norme locale HASCO, DME, LKM et selon les exigences du client. |
Temps d'un cycle | 42 secondes |
Norme d'accessoire de moule | LKM, DME, HASCO, MISUMI, MEUSBURGER. |
Conception douce | UG, CAO, Moldflow etc. |
Formats de fichiers | UG, CAO, Moldflow etc. |
Machine de moulage par injection | De 30T à 250T, total 25 ensembles machine. |
MOQ | 1 jeu |
Paiement | T/T, à négocier. |
Emballage | Caisse en bois avec cadre en acier. |
Délai de livraison (jour) | 35 jours T1, selon les exigences du client. |
FEO ou ODM | Est disponible |
Logo du moule | Basé sur les exigences du client. |
Service après-vente | Garantie un an. |
1. Avez-vous une usine ?
Nous avons une usine très professionnelle dans la ville de Yuyao, à proximité du port de Ningbo et du port de Shanghai.
2. Pouvez-vous produire selon l'échantillon ?
Oui, nous pouvons fabriquer des moules et produire par vos échantillons ou dessins techniques.
3. Pouvons-nous utiliser notre propre logo et design ?
Oui, nous accueillons toujours les commandes OEM selon votre désir.
4. Pouvons-nous d'abord obtenir un échantillon?
Oui, nous pouvons fournir un échantillon gratuitement si nous avons des stocks, du fret collecté.
5.Quel est le terme commercial?
Nous pouvons accepter FOB, CIF, DDP, DDU, etc.
6. Combien de temps dure le délai de production ?
Cela prend 30 jours pour MOQ normalement, cela dépend du type et de la quantité de votre commande.
Si ce moule avec canal chaud, les principaux avantages du moule sont indiqués ci-dessous :
1. La pression de serrage peut être inférieure
2. Le temps de refroidissement est plus rapide
3. Le temps de cycle est plus rapide
4. Consommation d'énergie réduite
5. La pression d'injection peut être inférieure
6. Le processus d'injection est plus propre
7. La porte d'injection est située à de meilleurs emplacements
8. Les coûts de main-d'œuvre pour retirer la pièce du moule et séparer les chutes de canaux de la pièce sont éliminés.
9. La production a augmenté
10. La rentabilité globale a augmenté
11. La possibilité de contamination est réduite sans coureurs
12. Possibilité de produire les pièces à l'aide de petites machines d'injection
13. Les problèmes de gel de la buse ou de blocage de la carotte sont éliminés
14. Les coûts de production sont réduits
15. Les étapes de production sont raccourcies
16. la qualité de la pièce en plastique est meilleure
17. Le réaffûtage est éliminé
18. Les coûts de la résine sont réduits
19. Débris de coureur éliminés ou réduits
20. Le poids du coureur réduit la taille du coup