Fraise en bout à quatre flûtes R10 en carbure de 0,4μm, fraise en bout à boule H6 pour acier
Spécifications du produit
Attribut |
Valeur |
Nom |
Fraise en bout à quatre flûtes |
Taille des grains |
0,4μm |
Revêtement |
Revêtement AlTiCrN |
Application |
Acier, inconel, acier inoxydable, etc. |
Type de queue |
Queue droite |
Taille |
Différentes tailles disponibles |
Précision |
0/-0,02 mm |
Précision de la queue |
h6 |
Fraise en bout à boule en carbure massif à 4 flûtes haute performance
La fraise en bout à boule en carbure massif à 4 flûtes AMG est un outil de coupe CNC de précision conçu pour le contournage 3D, les opérations de semi-finition et de finition dans les aciers trempés, les moules, les matrices et les alliages aérospatiaux. Sa pointe sphérique et sa conception à 4 flûtes offrent une finition de surface exceptionnelle, une durée de vie de l'outil prolongée et des taux d'enlèvement de matière optimaux dans les applications d'usinage exigeantes.
Principales caractéristiques
- Construction en carbure massif : Le carbure micrograin de qualité supérieure (0,4μm) offre une rigidité et une résistance à l'usure maximales dans les matériaux jusqu'à HRC 60+, avec une déflexion de l'outil réduite pour un usinage stable en cavité profonde.
- Conception à 4 flûtes : Permet des vitesses d'avance plus élevées et une meilleure finition de surface par rapport aux conceptions à 2 flûtes, avec une évacuation équilibrée des copeaux pour un usinage efficace dans les aciers et les superalliages.
- Pointe sphérique (R0,5 mm - R10 mm+) : Idéale pour le profilage 3D, la finition des moules/matrices et l'usinage de courbures complexes avec des transitions en douceur et des marques de pas minimales.
- Revêtement AlTiCrN avancé : Offre une résistance extrême à la chaleur et à l'abrasion pour une durée de vie prolongée de l'outil, tout en réduisant la friction et l'arête rapportée dans les matériaux difficiles.
- Optimisé pour les matériaux durs : Excellente performance dans les aciers à outils trempés (H13, P20, D2), le titane, l'Inconel et les versions spécialisées pour le graphite et les composites.
- Prêt pour l'usinage à grande vitesse : Performances de coupe stables à des régimes élevés pour des temps de cycle réduits, adapté aux stratégies d'usinage à grande vitesse (HSM) et de fraisage trochoidal.
Applications typiques
- Finition de moules et de matrices de précision
- Usinage de composants aérospatiaux (aubes, turbines)
- Fabrication de dispositifs médicaux (implants, prothèses)
- Composants de l'industrie automobile et énergétique (pièces de turbines, moules d'injection)
Avantages de performance
- Durée de vie de l'outil plus longue que les conceptions à 2 flûtes dans les opérations de finition
- Productivité plus élevée grâce à un nombre de flûtes accru
- Finition de surface supérieure nécessitant un post-traitement minimal
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