Tarauds en carbure monobloc avec revêtement AlTiN, tarauds à fileter à bout plat M1.6 - M24
Attribut |
Valeur |
Nom du produit |
Taraud en carbure monobloc |
Matériau |
Carbure monobloc |
Type |
Fraise à fileter |
Application |
Acier, acier inoxydable, titane, etc. |
Taille des grains |
0,6 μm |
Précision de la queue |
h6 |
Tarauds à fileter à bout plat en carbure monobloc à goujures droites avec revêtement AlTiN
Principales caractéristiques :
- Carbure micrograin solide construction pour une résistance extrême à l'usure (durée de vie 5 à 10× HSS)
- Conception à goujures droites optimise l'évacuation des copeaux dans les trous débouchants
- Géométrie à bout plat empêche les dommages de fond dans les applications de trous borgnes
- Revêtement nano-AlTiN (3-5μm) résiste à 900°C pour les matériaux durcis
Spécifications techniques :
▸ Plage de filetage : M1.6-M24 (métrique/UNC/UNF/BSPP)
▸ Dureté du revêtement : 3 800 HV
▸ Nombre de goujures : 3-5 goujures (optimisation spécifique au matériau)
▸ Tolérance : ISO 2-4H / DIN 13 Classe 6g
Avantages de performance :
✓ Contrôle supérieur des copeaux - Les goujures droites empêchent l'accumulation de copeaux
✓ Capable à grande vitesse - 30 à 50 % plus rapide que les tarauds conventionnels
✓ Durée de vie de l'outil prolongée - Le revêtement AlTiN réduit l'usure par cratérisation
Spécialisation des matériaux :
- Aciers trempés (HRC 45-62)
- Alliages haute température (Inconel, Waspaloy)
- Composites abrasifs (CFRP, GFRP)
Images détaillées :
Notre atelier :
Nos avantages
Machines de rectification avancées : Toutes nos rectifieuses sont de marques WALTER et SAACKE.
Machines d'inspection avancées : Nous avons ZOLLER, OMEGA, PG1000, etc. pour inspecter chaque outil en carbure.
Équipe de conception hautement qualifiée : Nous sommes spécialisés dans la production d'outils en carbure personnalisés compliqués et pouvons concevoir en fonction des pièces à usiner.
Retour d'information rapide : Nous offrons un service en ligne 24 heures sur 24.
Système de contrôle de qualité strict : Nous adhérons strictement à un processus d'inspection en trois étapes pour chaque outil : inspection des matières premières, inspection des produits semi-finis après la production et inspection finale après le revêtement (contrôle avant expédition).
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