Un outil d'alésage de tour en carbure massif (barre de tournage micro) est un outil de coupe de haute précision conçu pour le tournage interne, l'alésage et les opérations de finition fine de petits diamètres sur les tours CNC ou les machines de type suisse. Ces outils sont idéaux pour obtenir des tolérances serrées et des finitions de surface supérieures dans les applications de micro-usinage.

• Plage de diamètre : Ø 0,1 mm - Ø3 mm (outils sub-millimétriques disponibles)
• Portée : 4 ×D à 10×D (par exemple, une barre de 0,5 mm peut aléser à 5 mm de profondeur)
• Tolérances : ± 0,002 mm (pour les implants médicaux/dentaires)
• Revêtements : Type diamant (DLC) ou TiAlN pour les métaux non ferreux/aciers
• Réfrigérant : Avec ou sans réfrigérant traversant l'outil (essentiel pour l'évacuation des copeaux)

• Bords tranchants et polis - Finitions sans bavure (Ra < 0,2 µm)
• Angles de dépouille négatifs - Pour la stabilité dans les aciers trempés
• Conception de col réduite - Maximise la rigidité dans les trous profonds

• Maintien de l'outil : Mandrins hydrauliques (par exemple, SCHUNK Tendo Nano) pour 0,005 mm.
• Stabilité de la pièce : Utilisez des micro-mandrins ou des fixations à vide pour les pièces <1 mm.
• Contrôle des vibrations : Porte-outils amortis (par exemple, Big Kaiser Micro).

• Médical (vis osseuses, implants dentaires)
• Horlogerie (pivots d'engrenage, trous <0,2 mm)
• Aérospatiale (buses de carburant, micro-trous Inconel)

• Rectifieuses avancées : Toutes nos rectifieuses sont des marques WALTER et SAACKE.
• Machines d'inspection avancées : Nous avons ZOLLER, OMEGA, PG1000, etc. pour inspecter chaque outil en carbure.
• Équipe de conception hautement qualifiée : Spécialisée dans la production d'outils en carbure personnalisés compliqués avec des conceptions adaptées aux pièces.
• Retour d'information rapide : Service en ligne 24 heures sur 24.
• Contrôle de qualité strict : Processus d'inspection en trois étapes (matière première, produit semi-fini, contrôle final avant expédition).