Une fraise d'extrémité de gravure à 60 degrés avec 2 cannelures et revêtement DLC est un excellent choix pour la gravure de précision, le chanfreinage et les travaux de détail dans l'aluminium et le laiton.

• Conception de pointe conique à 60° : Parfait pour la gravure en forme de V, le lettrage, l'ébavurage et le chanfreinage. Crée des lignes nettes et précises avec des angles précis.
• Conception à 2 cannelures : Optimisée pour les métaux non ferreux (aluminium et laiton) afin d'éviter le colmatage des copeaux. Permet une évacuation efficace des copeaux et une coupe en douceur.
• Revêtement DLC (Diamond-Like Carbon) : Frottement ultra-faible, réduisant l'accumulation de matière (BUE) dans les matériaux collants comme l'aluminium. La haute résistance à l'usure prolonge la durée de vie de l'outil dans les alliages de laiton abrasifs.
• Construction en carbure massif : Assure la rigidité et la précision dans les applications de gravure à grande vitesse.

• Gravure de numéros de série, de logos ou de détails fins
• Chanfreinage des bords (angles de 45° à 60°)
• Contournage 3D dans la fabrication de bijoux et les moules de précision
• Fraisage de circuits imprimés (si à pointe fine)

Le revêtement DLC (Diamond-Like Carbon) est l'un des meilleurs choix pour l'usinage de l'aluminium, du laiton et d'autres métaux non ferreux en raison de ses propriétés uniques :

L'aluminium et le laiton sont des métaux « collants » qui ont tendance à se souder sur les outils de coupe, ce qui entraîne une mauvaise finition de surface, une friction et une chaleur accrues, ainsi qu'une défaillance prématurée de l'outil. La surface ultra-lisse et à faible frottement du DLC empêche le matériau de coller, gardant l'outil propre et coupant efficacement.

Le DLC a un coefficient de frottement proche de celui du Téflon, ce qui minimise l'accumulation de chaleur. Ceci est essentiel pour l'usinage à grande vitesse de l'aluminium, où une chaleur excessive peut ramollir la pièce.

Contrairement au TiN ou à l'AlTiN (qui contiennent du titane), le DLC ne réagit pas chimiquement avec l'aluminium, ce qui empêche l'usure par diffusion. Cela le rend bien meilleur que les revêtements standard pour les coupes de longue durée dans les métaux non ferreux.

Bien qu'il ne soit pas aussi dur que les revêtements AlTiN ou diamant, les propriétés autolubrifiantes du DLC réduisent l'usure abrasive dans l'aluminium riche en silicium (par exemple, 6061, 7075) et les alliages de laiton abrasifs (par exemple, le laiton à usinage libre avec du plomb).

L'action de coupe en douceur des outils revêtus de DLC produit des finitions presque polies dans le laiton et l'aluminium, réduisant le besoin de polissage secondaire.