Fraise en bout à nez rond en carbure de 16 mm à 4 cannelures - Fraises en bout à rayon de coin R0.5-R2.0
Spécifications du produit
Attribut |
Valeur |
Nom |
Fraise en bout à nez rond en carbure de 16 mm |
Revêtement |
Non revêtu (idéal pour l'aluminium) ou ZrN en option pour une durée de vie prolongée |
Queue |
Diamètre de coupe de 16 mm, queue de 16 mm ou 20 mm (méplat Weldon en option) |
Hélice |
40° ou 45° |
Diamètre |
1-20mm |
Longueur hors tout |
50-150mm, 38mm à 100mm, 50~150mm / personnalisé |
Type de machine |
Fraiseuse, ANCA, Walter de l'allemand |
Angle d'hélice |
35 degrés/requis, 45 degrés |
Aperçu du produit
Cette fraise en bout à nez rond en carbure à 4 cannelures de 16 mm présente un rayon de coin rectifié avec précision (R0.5-R2.0) pour des performances supérieures dans les applications de fraisage de contours, de profilage 3D et de rainurage. Conçue pour les centres d'usinage CNC, elle combine la résistance du carbure de tungstène micrograin avec une géométrie de cannelure optimisée pour offrir des finitions lisses et une durée de vie prolongée de l'outil dans l'acier, l'aluminium et les matériaux composites.
Principales caractéristiques
- Substrat en carbure haute performance - Carbure micrograin de qualité K30/K40 pour une résistance à l'usure dans les matériaux abrasifs avec une structure de grain submicronique assurant la rétention des arêtes à haut régime
- Conception en spirale à 4 cannelures - Angle d'hélice de 30°-45° (sélectionnable) pour une évacuation efficace des copeaux avec une géométrie de cannelure équilibrée qui réduit les vibrations dans l'usinage en poche profonde
- Arête à rayon de nez rond - Options de rayon de coin R0.5-R2.0 (personnalisables) qui combinent la précision des coins vifs avec la durabilité des arêtes arrondies, idéales pour les cavités de moules et les formes 3D organiques
- Options de revêtement avancées - Non revêtu pour l'aluminium/le cuivre (empêche l'adhérence du matériau) ou revêtu AlTiN pour les aciers trempés (HRC 50+) et les alliages à haute température
- Queue et tolérance rigides - Queue de tolérance h6 (DIN 6535) pour un faux-rond minimal avec des options de queue à méplat Weldon ou cylindrique
Avantages de performance
- Vitesses d'avance 30 % plus élevées par rapport aux fraises en bout standard (charge de copeaux optimisée)
- Finitions miroir (Ra ≤0,4µm réalisable dans l'aluminium)
- Solution à un seul outil pour l'ébauche et la semi-finition
- Compatible avec les centres d'usinage verticaux/horizontaux
Applications typiques
- Fabrication de moules et de matrices - Usinage de noyaux/cavités (aciers P20, H13), fraisage d'électrodes en graphite
- Aérospatiale - Profils de racines d'aubes de turbine (Inconel), composants structurels légers
- Automobile - Orifices de culasse, outils de garniture composites
- Génie général - Ferronnerie architecturale, gabarits/dispositifs de précision
Installation de fabrication
Nos avantages de fabrication
- Rectifieuses avancées : Toutes nos rectifieuses sont de marques WALTER et SAACKE.
- Machines d'inspection avancées : Nous avons ZOLLER, OMEGA, PG1000, etc. pour inspecter chaque outil en carbure.
- Retour d'information rapide : Nous offrons un service en ligne 24 heures sur 24.
- Système de contrôle de qualité strict : Nous adhérons strictement à un processus d'inspection en trois étapes pour chaque outil : inspection des matières premières, inspection des produits semi-finis après la production, inspection finale après le revêtement (contrôle avant expédition).