Machine de fabrication de câbles à fils planétaires ACSR/AAC/ABC

L'étoile planétaire JLY630/6+12+18
(conduite séparée du moteur, tension d'hystérésis, absorption par type de colonne)

1.Application:

• L'équipement est principalement utilisé pour la pose de câbles isolants, tels que le cuivre, le conducteur en aluminium, le câble de commande, le câble de signal et le câble en plastique de petite taille, etc.
• L'équipement adopte le contrôle du programme PLC + écran tactile + contrôle de régulation de la vitesse à fréquence variable + contrôle pneumatique.
• L'écart de performance de synchronisation ne dépasse pas 3% dans les états de démarrage, de fonctionnement normal, d'arrêt lent, d'arrêt d'urgence, etc., afin d'assurer la stabilité de la courbe de torsion.
• Équipé d'une machine d'arrêt automatique de rupture de fil, il peut s'arrêter et freiner à temps lorsque le fil est cassé ou terminé.
• La machine entière est actionnée et contrôlée par l'écran tactile HMI + couleur, et le système électrique est avancé.

2. Paramètre technique

3.Image du produit principal:

4- Le 6 et plus.12 rouleaux de la cage de mise à l'eau:

• Forme d'entraînement de chaque cage de mise en file: moteurs indépendants.
• Puissance du moteur de la cage de mise à l'eau:
• 6 bobines: 37 kW (CA),
• 12 bobines: 45 kW (CA),
• Diamètre du trou de fil au centre de la cage de mise en filetage: ≥Ø 60 mm
• Forme de tension de compensation dans la cage de mise à l'eau: tension d'hystérésis
• Velocité de rotation maximale: 70 r/min
• Taille du rouleau dans la cage de mise à l'eau: PND630
• Largeur du rouleau dans la cage de mise à l'eau: 475 mm
• Système d'arrêt de câble cassé: DXJ entièrement automatique
• Structure de la cage de mise à l'eau: 6 berceaux disposés de façon égale
• Mode de fonctionnement de conduite: chaque cage est entraînée par son propre moteur et le dispositif de transmission fournit de l'énergie pour le fonctionnement et le positionnement lent de l'équipement.Le dispositif de transmission est entraîné par le moteur à engrenages à travers la boîte de réduction de l'entraînement à bande. comme la rotation avant, la rotation arrière, la vitesse neutre, le démarrage, l'arrêt, l'arrêt d'urgence, le tout contrôlé par le système électrique.
• La structure de la cage en filets: la cage est soutenue par la boîte de réduction et le support avant.L'arbre principal est soutenu sur la boîte de réduction et le support avant par deux ensembles de roulements à rouleaux à double rangéeLes supports avant et arrière de la cage sont soutenus respectivement par des roulements à rouleaux auto-alignés à deux rangées pour assurer la capacité de support du mouvement axial de la cage.Le cadre du berceau est disposé en 6 parties égales à chaque cage, 6 rouleaux berceau, 12 rouleaux (6+6) berceau, 18 rouleaux (6+6+6) berceau.
• Structure de fonctionnement: l'arbre principal de la cage est constitué d'un ruban entier à paroi épaisse, et le tube traversant n'a pas de joints; chaque cage est reliée à l'arbre principal par un manche de serrure de bride,et la cage est coupée par Q235 toute la carte de coupe CNC, le cadre du berceau est disposé en 6 parties égales; la ligne d'axe du cadre de la bobine de fil est parallèle à la ligne centrale de l'arbre principal,et un mécanisme d'inversion de vitesse planétaire est installé derrière la cage, et la torsion arrière du cadre de bobine de fil est à travers l'arbre de torsion arrière de la spline et la connexion de l'engrenage de torsion arrière pour obtenir une torsion arrière mécanique à 100%.
• Cadre de berceau: Il est fabriqué à partir de plaques d'acier soudées sur mesure, en utilisant une technologie de pliage, moins de positions de soudage, une grande capacité de support et un forage après recuit global, durable et inchangé.Équipé d'un support de bobine pour protéger le fil.
• Méthode du rouleau de chargement: rouleau de serrage manuel, équipé d'un verrou mécanique, facile à charger et à décharger, le rouleau est chargé dans le berceau à l'aide du dispositif de levage de l'atelier.
• Tension de décharge dans la cage de décharge: la tension d'hystérésis est utilisée pour fournir la tension de décharge. La tension peut être réglée en ligne sans arrêter la machine.La sortie de tension constante est contrôlée par PLC et actionnée par l'écran tactile HMI- Je ne sais pas.
• Forme de freinage: le frein à cage de freinage principal adopte un frein à pression d'air à disque, afin de réduire l'impact de l'inertie d'arrêt d'urgence sur les pièces de transmission.coordonné par le contrôleur programmable PLC: le régulateur du moteur à fréquence variable, la résistance de freinage, la vanne proportionnelle de pression d'air, le frein à pression d'air, etc. complètent conjointement l'arrêt lent, l'arrêt rapide,Arrêt d'urgence et autres opérations de l'ensemble de la machine .
• Machine d'arrêt de coupure de fil: la cage de mise à l'eau est équipée d'un dispositif d'arrêt de coupure de fil entièrement automatique DXJ, capable de s'arrêter, d'alarmer et de freiner à temps lorsque le fil est terminé ou cassé,L'anneau de glissement électrique à l'extrémité arrière de la cage fournit de l'énergie au cadre du berceau et communique. anneau de glissement dans le berceau pour alimenter l'alimentation et communiquer pour le système d'arrêt de fil de rupture.
• L'ensemble de la machine est actionnée par l'écran tactile couleur de l'HMI, et est coordonnée et gérée par le contrôleur programmable PLC