Les spécifications
Numéro de type :
Alliage 625 d'INCONEL
Point d'origine :
La Chine/Japon/Allemagne
MOQ :
1 tonne
Conditions de paiement :
L / C, T / T, Western Union
Capacité d'approvisionnement :
10000 tonnes par mois
Délai de livraison :
10-100 jours selon la quantité
Détails d'emballage :
CAS OU PALETTE DE PLY-WOODEN
Nom de produit :
Plaque d'acier de l'alliage 625 d'INCONEL
Type de produit :
Plaque d'acier
Norme :
L'AMS 5599 BS3072 D'ASTM B443
Alésage :
Alimentation - même que le perçage - 100 SFM
Perçage :
1/4" trou de diamètre - 0,004" alimentation de /rev - 60 trou de diamètre de SFM 1/2 » - 0,007" alim
Norme en acier :
ABS, LR, DNV, BV, GL, CCS, KR, NK, RINA
Préparation de surface :
Grenaillage laminé à chaud et enduit ou et peinture
Application :
constrructions
Définition

INCONEL allient 625 GV BS3076/BV/ABS de l'AMS 5666 de la barre d'acier ASTM B446/LR/TUV/DNV/BRI/api/PED

 

 

La haute performance allie des actions et produit cette catégorie sous les formes suivantes : Barre, fil, feuille, plat, bobine, attaches et pièces forgéees. Citation de demande sur cette catégorie.

 

 

Aperçu

Un matériel avec l'excellente résistance au dénoyautage, à la crevasse et à la fissuration de corrosion. De haute résistance en un large éventail d'acides organiques et minéraux. Bonne force à hautes températures.

Barres d'acier inoxydables d'AMS 5666 BS3076 de l'alliage 625 ASTM B446 d'INCONELBarres d'acier inoxydables d'AMS 5666 BS3076 de l'alliage 625 ASTM B446 d'INCONEL

Caractéristiques

  • Excellentes propriétés mécaniques à chacun des deux extrêmement - bas et extrêmement à températures élevées.
  • Résistance exceptionnelle au dénoyautage, à la corrosion de crevasse et à la corrosion intercristalline.
  • Absence presque complète de la corrosion sous tension induite par chlorure.
  • De haute résistance à l'oxydation aux températures élevées jusqu'à 1050C.
  • La bonne résistance aux acides, tels que nitrique, phosphorique, sulfurique et chlorhydrique, aussi bien qu'aux alcalis rend la construction possible des parties structurelles minces du transfert du feu vif.
     

Applications

  • Composants où l'exposition à l'eau de mer et les efforts mécaniques élevés sont exigés.
  • Production de pétrole et de gaz où le sulfure d'hydrogène et le soufre élémentaire existent à la température au-dessus de 150C.
  • Composants exposés à la fumée ou aux usines de désulfuration des gaz de fumée.
  • Fûts de torche sur des plates-formes de pétrole marin.
  • Hydrocarbure traitant des projets de récupération de goudron-sable et de schiste bitumineux.
     

    Caractéristiques

    Forme

    Norme

    Type en métal

    UNS N06625

    Barre

    L'AMS 5666 BS3076 D'ASTM B446

    Fil

    L'AMS 5837

    Feuille

    L'AMS 5599 BS3072 D'ASTM B443

    Plat

    L'AMS 5599 BS3072 D'ASTM B443

    Tuyau

    L'AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 D'ASTMB444 ASTM B704

    Tube
    L'AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 D'ASTM B444 ASTM B704

    Montage

    Vacarme 17754 d'ASTM B366

    Pièce forgéee

     

    Fil de soudure
     
    Électrode de soudure
     

    Na 21

    Toutes les formes

    Vacarme

    2,4856

Chimie

Conditions chimiques

 

Ni

Fe

Cr

SI

MOIS

Manganèse

C

Maximum

 

5,0

23,0

0,50

10,0

0,50

0,10

Minute

58,0

 

20,0

 

8,0

 

 

 

Données de tension

Conditions de propriété mécanique

 

De tension final

Limite conventionnelle d'élasticité (0,2% OS)

Elong. dans 2 po. ou 50mm ou 4D, mn, %

R/A

Dureté

Froid travaillé/recuit

Minute

120 KSI

60 KSi

30

 

 

Maximum

 

 

 

 

 

Minute

 

 

 

 

 

Maximum

 

 

 

 

 

Chaud travaillé/recuit

Minute

120 KSi

60 KSi

30

 

 

Maximum

 

 

 

 

 

Minute

 

 

 

 

 

Maximum

 

 

 

 

 

 

 

Usinage

Estimations d'usinabilité

La corrosion de base de nickel et de cobalt, la température et les alliages résistants à l'usure sont classifiés comme modérés à difficile en usinant, cependant, il devrait souligner que ces alliages peuvent être usinés suivre des méthodes de production conventionnelles aux taux satisfaisants. Pendant l'usinage de ces alliages que le travail durcissent rapidement, produisent du feu vif pendant la coupe, soudure sur la surface d'outil de coupe et offrir de haute résistance à l'enlèvement en métal en raison de leurs résistances au cisaillement élevées. Ce qui suit sont des points clés qui devraient être considérés pendant les opérations d'usinage :

CAPACITÉ - la machine devrait être rigide et maîtrisée autant que possible.
RIGIDITÉ - le morceau et l'outil de travail devraient être jugés rigide. Réduisez au minimum le surplomb d'outil.
ACUITÉ d'OUTIL - assurez-vous que les outils sont pointus à tout moment. Changement aux outils affilés à intervalles réguliers plutôt que forcément. Une terre d'usage de 0,015 pouces est considérée un outil mat.
Des OUTILS - utilisez les outils positifs d'angle de coupe pour la plupart des opérations d'usinage. Des outils négatifs d'angle de coupe peuvent être considérés pour les coupes intermittentes et le retrait courant lourd. des outils Carbure-inclinés sont suggérés pour la plupart des applications. Des outils à grande vitesse peuvent être utilisés, avec des cadences de fabrication inférieures, et sont souvent recommandés pour les coupes intermittentes.
Les COUPES POSITIVES - employez lourd, constant, alimente pour maintenir l'action de coupure positive. Si l'alimentation ralentit et les angles de saturation d'outil dans la coupe, le durcissement de travail se produit, la vie d'outil détériore et les tolérances étroites sont impossibles.
LUBRIFICATION - les lubrifiants sont les huiles souhaitables et solubles sont recommandés particulièrement en employant l'outillage de carbure. Des paramètres de usinage détaillés sont présentés ajourne 16 and17. Le plasma général coupant des recommandations sont présentés dans le tableau 18.

 

Tableau 16
TYPES D'OUTIL ET ÉTATS D'USINAGE RECOMMANDÉS
Opérations Outils au carbure
Dégrossissage, avec l'interruption grave Tournant ou faisant face à la catégorie C2 et C-3 : Insertion carrée de râteau négatif, 45 degrés SCEA1, 1/32 po. rayon de nez. Support d'outil : négatif de 5 degrés. de retour râteau, négatif de 5 degrés. râteau latéral. Vitesse : 30-50 sfm, 0.004-0.008 po. alimentation, 0,150 en profondeur de la coupe. Dry2, oil3, ou eau-base coolant4.
Dégrossissage normal Tournant ou faisant face à la catégorie C2 ou C-3 : Insertion carrée de taux négatif, 45 degrés SCEA, 1/32 dans le rayon de nez. Support d'outil : négatif de 5 degrés. de retour râteau, négatif de 5 degrés. râteau latéral. Vitesse : sfm 90 selon la rigidité de l'installation, 0,010 po. alimentation, 0,150 po. profondeur de coupe. Sec, pétrole, ou liquide réfrigérant d'eau-base.
Finissage Tournant ou faisant face à la catégorie C2 ou C-3 : Insertion carrée de râteau positif, si possible, 45 degrés SCEA, 1/32 po. rayon de nez. Support d'outil : râteau de dos de position de 5 degrés, râteau latéral de position de 5 degrés. Vitesse : 95-110 sfm, 0.005-0.007 po. alimentation, 0,040 po. profondeur de coupe. Liquide réfrigérant sec ou d'eau-base.
Sondage approximatif Catégorie C2 ou C-3 : Si type d'insertion barre d'alésage, outils positifs standard de râteau d'utilisation avec le plus grand possible SCEA et 1/16 po. rayon de nez. Si soudé la barre d'outil, rectifient le râteau arrière de 0 degrés, le râteau latéral de position de 10 degrés, 1/32 po. rayon de nez et plus grand possible SCEA. Vitesse : sfm 70 selon la rigidité de l'installation, 0.005-0.008 po. alimentation, 1/8 po. profondeur de coupe. Sec, pétrole ou liquide réfrigérant d'eau-base.
Ennuyer de finition Catégorie C2 ou C-3 : Utilisez les outils positifs standard de râteau sur le type barres d'insertion. Le morcellement a soudé des outils comme pour la finition la rotation et le parement excepté le râteau arrière peuvent être les meilleurs à 0 degrés. Vitesse : 95-110 sfm, 0.002-0.004 en alimentation. liquide réfrigérant d'Eau-base.
Notes :
1 SCEA - angle latéral de tranchant ou l'angle de dérive de l'outil.

2 à un point quelconque où la coupe sèche est recommandée, un jet d'air dirigé sur l'outil peut fournir des augmentations substantielles de la vie d'outil. Une brume de liquide réfrigérant d'eau-base peut également être efficace.

Le liquide réfrigérant de l'huile 3 devrait être la qualité de la meilleure qualité, huile sulfochlorinated avec les additifs extrêmes de pression. Une viscosité à 100 degrés de F de 50 à 125 SSU.

le liquide réfrigérant de 4 Eau-bases devrait être qualité de la meilleure qualité, huile soluble dans l'eau sulfochlorinated ou émulsion chimique avec les additifs extrêmes de pression. Diluez avec de l'eau pour faire le mélange de 15:1. le liquide réfrigérant d'Eau-base peut causer l'ébrèchement et l'échec rapide des outils au carbure dans les coupes interrompues.

 

Tableau 17
TYPES D'OUTIL ET ÉTATS D'USINAGE RECOMMANDÉS
Opérations Outils au carbure
Fraisage de revêtement Le carbure pas généralement réussi, catégorie de c peut fonctionner. Utilisez le râteau axial et radial positif, angle de coin de 45 degrés, angle de soulagement de 10 degrés. Vitesse : 50-60 sfm. Alimentation : 0.005-0.008 po. Les liquides réfrigérants d'huile ou de waterbase réduiront des dommages de choc thermique des dents de coupeur de carbure.
Fraisage combiné Non recommandées, mais les catégories C2 peuvent être réussies sur de bonnes installations. Râteau positif d'utilisation. Vitesse : 50-60 sfm. Alimentation : Mêmes que l'acier à grande vitesse. Les liquides réfrigérants d'huile ou d'eau-base réduiront des dommages de choc thermique.
Perçage La catégorie C2 pas a recommandé, mais a incliné des exercices peut être réussie sur l'installation rigide si aucune grande profondeur. Le Web doit aminci pour réduire la poussée. Employez l'angle inclus de 135 degrés sur le point. La perceuse d'arme à feu peut être utilisée. Vitesse : sfm 50. Pétrole ou liquide réfrigérant d'eau-base. le carbure de Liquide-alimentation a incliné des exercices peut être économique dans quelques installations.
Alésage Catégorie C2 ou C-3 : Les alésoirs inclinés ont recommandé, les alésoirs solides de carbure exigent varient la bonne installation. La géométrie d'outil mêmes que l'acier à grande vitesse. Vitesse : sfm 50. Alimentation : Mêmes que l'acier à grande vitesse.
Tapement Fils non recommandée, de machine, ou petit-forme ils.
Usinage de décharge électrique Les alliages peuvent être facilement coupés utilisant n'importe quel système de usinage conventionnel de décharge électrique (EDM) ou fil (EDM).
Notes :
5 aciers à grande vitesse de la série M-40 incluent M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 et M-46 à l'heure de l'inscription. D'autres peuvent être ajoutés et devraient être également appropriés.

Le liquide réfrigérant de l'huile 6 devrait être une qualité de la meilleure qualité, huile sulfochlorinated avec les additifs extrêmes de pression. Une viscosité à 100 degrés F de 50 à 125 SSU.

le liquide réfrigérant de 7 Eau-bases devrait être qualité de la meilleure qualité, huile soluble dans l'eau sulfochlorinated ou émulsion chimique avec les additifs extrêmes de pression. Diluez avec de l'eau pour faire le mélange de 15:1.

 

Tableau 18
Soudure à l'arc de plasma
Nos alliages peuvent être coupés utilisant n'importe quel système conventionnel de soudure à l'arc de plasma. La meilleure qualité d'arc est atteinte utilisant un mélange des gaz d'argon et d'hydrogène. Le gaz d'azote peut être substitué aux gaz d'hydrogène, mais la qualité coupée détériorera légèrement. La source d'air comprimé ou n'importe quel oxygène soutenant des gaz devrait être évitée quand plasma coupant ces alliages.

 

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TOBO STEEL GROUP CHINA

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shanghai, shanghai
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