Approbation de cuivre d'OIN api CCS de coude de montage de tuyau sans couture de CuNi du nickel 70/30
Matériel : | coude CuNi 70/30 | Techniques : | la soudure forgée/prise a fileté | Type : | Coude |
Point d'origine : | Changhaï, Chine (continent) | Number modèle : | coude CuNi 70/30 | Marque : | TOBO |
Connexion : | la soudure forgée/prise a fileté | Forme : | Égal | Code principal : | ROND |
couleur : | blanc ou jaune argenté |
Détails de empaquetage : | Cas/palette en bois |
Détail de la livraison : | 15-30 jours |
coude CuNi 70/30 :
1. ASME B 16.9/ASME B16.11
2.DN6-1200, 1/8" - 24"
coude CuNi 70/30 de 45 degrés :
1. Norme : ASME B16.11, ASME B16.9, norme ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS, OIN, gigaoctet, embarquant et manipulant, ET hectogramme etc.
2. Taille : DN6-1200, 1/8" - 48"
3. Épaisseur de paroi : SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30… XXS ;
Pression : 2000#, 3000#, 6000#
4. Matériel : C70600 : CuNi90/10, CuNi 70/30 (C71500)
5.Connection : Soudé bout à bout, soudure de prise, forgé, filetée.
Applications
le Ni du Cu 70 30 est très utilisé dans le service marin, centrales d'eau de marée, usines de desalinization, raffineries de pétrole, et dans l'industrie de transformation chimique. Il ser intensivement d'un condensateur et d'un tube d'eau salée et matériel de tuyauterie pour la marine américaine.
Les applications de produit incluent le condensateur, les tubes d'échangeur de chaleur et de distillateur, les feuilles et les cloisons de tube, les canalisations d'eau de vente, les boîtes d'eau, les réservoirs, les cuves, les récipients à pression, l'équipement de processus, les pompes et les valves.
Nom commercial | UNS | Caractéristiques de cuivre d'industrie de nickel | Composition chimique | Min.Tensile (KSI) | Min.Yield (KSI) | Élongation % |
CuNi 90/10 | UNS C70600 UNS C70620 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 DIN 2,0872 MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAE J461, J463 | Minute du Cu 88,6 Pb .05 max* Fe 1,8 maximum Zn 1 max* Ni 9-11 maximum Manganèse 1,0 maximum | 38 | 15 | 30 |
CuNi 90/10 | UNS C7060X | EEMUA 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | Déplacement de Cu. Pb .01 maximum Fe 1.5-2.0 Zn 0,2 maximum P 0,2 maximum S 0,2 maximum Ni 10-11 Manganèse 0.5-1.0
| 40 | 15 | 30 |
CuNi 70/30 | UNS C71500 UNS C71520 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 DIN 2,0882 MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAE J461, J463
| Cu rem (minute 65,0) Pb .05 max* Fe 0.4-1.0 Zn 1 max* Ni 29-33 Manganèse 1 maximum | 52 | 18 | 45 |
CuNi 70/30 | UNS C71640 | ASTM B111, B543, B552 | Cu rem Pb .05 max* Fe 1.7-2.3 Zn 1 max* Ni 29-32 Manganèse 1.5-2.5 | 63 | 25 | -- |
*When le produit est des applications de soudure suivantes et ainsi spécifique par l'acheteur, le Zn sera .50% maximum, Pb .02% maximum, maximum de P .02%, maximum du soufre .02% et maximum du carbone .05%.
Les alliages Cu-Ni sont des alliages du cuivre (métal non précieux avec le plus grand contenu individuel) et du nickel avec ou sans d'autres éléments, par lequel le contenu de zinc ne puisse pas être plus de 1%. Quand d'autres éléments sont présents, le nickel a le plus grand contenu individuel après cuivre, les uns avec les autres élément comparé. Comme avec d'autres alliages de cuivre, il est nécessaire de distinguer les alliages travaillés, qui sont traités aux demis-produits, et les alliages de fonte, à partir desquels des bâtis sont produits par de divers processus de moulage. Le Cu-Ni allie avec des additions de manganèse sont important dans l'électrotechnique. Additions de fer de manière significative améliorer la résistance des alliages Cu-Ni à la corrosion d'érosion dans l'eau de mer débordante et d'autres eaux agressives.
Dessalement
Systèmes de tuyauterie d'eau de mer
Les alliages de cuivre ont la résistance très bonne à l'eau de mer, l'eau de saumure, composés organiques, sels, acides de non-oxydation dilués, et plus. CuNi 90/10 (C70600 et C7060X) est un alliage de fer au nickel de cuivre avec un petit contenu du manganèse qui permet l'excellente résistance à la mer et à l'eau brakish. De tous les alliages commerciaux de coper, CuNi 70/30 (C71500) offre la meilleure résistance à la corrosion aqueuse. Il est résistant aux solutions acides et de haute résistance à la corrosion sous tension, et à la corrosion d'impact. En outre, CuNi70/30 offre une plus grande force pour des pressions plus élevées.
La force chaude des augmentations de cuivre avec seulement une petite addition de nickel. En ajoutant le fer, des propriétés mécaniques sont améliorées, non seulement à la température ambiante, mais également aux températures élevées. Ni de 10%. CuNi10Fe1Mn, par exemple, peut être employé dans la construction de récipient à pression jusqu'à 300°C, CuNi30Mn1Fe jusqu'à 350°C. Au-dessus de ces températures limite, baisses de force nettement, en particulier la résistance au fluage et la limite de tension de fluage.
Généralement des traitements thermiques sont seulement employés avec les alliages Cu-Ni pour le recuit et le recuit de stabilisation doux. Les températures pour le recuit de recristallisation peuvent varier au-dessus des limites larges entre environ 620 et 900°C, selon le degré de travail à froid, de contenu de nickel et de constituants supplémentaires. Des hautes températures sont associées aux temps de recuit courts (recuit continu) et aux basses températures avec des longs temps de recuit (recuit statique). le recuit d'Effort-soulagement est effectué à 280 à 500°C. Il est recommandé de recuire à l'exclusion de l'air ou dans une atmosphère légèrement de réduction, pour éviter le marinage qui est exigé avec les atmosphères de recuit air-contenantes.