Les spécifications
Numéro de type :
70/30 CuNi
Point d'origine :
La Chine
MOQ :
3pcs
Conditions de paiement :
T/T, Western Union, L/C, D/A, D/P
Capacité d'approvisionnement :
10000000 PCs par mois
Détails d'emballage :
CAS DE PLY-WOODEN
Nom :
Coude de cuivre de CuNi du nickel 70/30
Taper :
Ajustement de tuyau de Cupronickel
Technique :
la soudure forgée/prise a fileté
Application :
Marine
OD :
8 millimètres OD à 200 millimètres
épaisseur du mur :
0,5 millimètres à 15 millimètres
Forme :
Égal
FEO :
Accepté
Couleur :
blanc ou jaune argenté
Définition

 
Approbation de cuivre d'OIN api CCS de coude de montage de tuyau sans couture de CuNi du nickel 70/30
 

Détails rapides

Matériel :
  coude CuNi 70/30
Techniques :
la soudure forgée/prise a fileté
Type :
Coude
Point d'origine :
Changhaï, Chine (continent)
Number modèle :
coude CuNi 70/30
Marque :
TOBO
Connexion :
la soudure forgée/prise a fileté
Forme :
Égal
Code principal :
ROND
couleur :
blanc ou jaune argenté

Emballage et livraison

Détails de empaquetage :Cas/palette en bois
Détail de la livraison :15-30 jours

Caractéristiques

 coude CuNi 70/30 :
 1. ASME B 16.9/ASME B16.11
 2.DN6-1200, 1/8" - 24"

coude CuNi 70/30 de 45 degrés :
 
1. Norme : ASME B16.11, ASME B16.9, norme ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS, OIN, gigaoctet, embarquant et manipulant, ET hectogramme etc.
   
 
2. Taille : DN6-1200, 1/8" - 48"
 
3. Épaisseur de paroi : SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30… XXS ;
    
Pression : 2000#, 3000#, 6000#
 
4. Matériel : C70600 : CuNi90/10, CuNi 70/30 (C71500)
 
5.Connection : Soudé bout à bout, soudure de prise, forgé, filetée.

Approbation de cuivre d'OIN api CCS de coude de montage de tuyau sans couture de CuNi du nickel 70/30Approbation de cuivre d'OIN api CCS de coude de montage de tuyau sans couture de CuNi du nickel 70/30 
 
Applications
le Ni du Cu 70 30 est très utilisé dans le service marin, centrales d'eau de marée, usines de desalinization, raffineries de pétrole, et dans l'industrie de transformation chimique. Il ser intensivement d'un condensateur et d'un tube d'eau salée et matériel de tuyauterie pour la marine américaine.
Les applications de produit incluent le condensateur, les tubes d'échangeur de chaleur et de distillateur, les feuilles et les cloisons de tube, les canalisations d'eau de vente, les boîtes d'eau, les réservoirs, les cuves, les récipients à pression, l'équipement de processus, les pompes et les valves.
 

Nom commercialUNSCaractéristiques de cuivre d'industrie de nickelComposition chimiqueMin.Tensile
(KSI)
Min.Yield
(KSI)
Élongation
%
CuNi 90/10UNS C70600
UNS C70620
ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543
ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608
DIN 2,0872
MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214
SAE J461, J463
Minute du Cu 88,6
Pb .05 max*
Fe 1,8 maximum
Zn 1 max*
Ni 9-11 maximum
Manganèse 1,0 maximum
381530
CuNi 90/10UNS C7060XEEMUA 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1Déplacement de Cu.
Pb .01 maximum
Fe 1.5-2.0
Zn 0,2 maximum
0,2 maximum
0,2 maximum
Ni 10-11
Manganèse 0.5-1.0

 

401530
CuNi 70/30UNS C71500
UNS C71520
ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543
ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468
DIN 2,0882
MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214
SAE J461, J463

 

Cu rem (minute 65,0)
Pb .05 max*
Fe 0.4-1.0
Zn 1 max*
Ni 29-33
Manganèse 1 maximum
 521845
CuNi 70/30UNS C71640ASTM B111, B543, B552Cu rem
 Pb .05 max*
Fe 1.7-2.3
Zn 1 max*
Ni 29-32
Manganèse 1.5-2.5
6325--

*When le produit est des applications de soudure suivantes et ainsi spécifique par l'acheteur, le Zn sera .50% maximum, Pb .02% maximum, maximum de P .02%, maximum du soufre .02% et maximum du carbone .05%.

L'information de cuivre générale de nickel

Les alliages Cu-Ni sont des alliages du cuivre (métal non précieux avec le plus grand contenu individuel) et du nickel avec ou sans d'autres éléments, par lequel le contenu de zinc ne puisse pas être plus de 1%. Quand d'autres éléments sont présents, le nickel a le plus grand contenu individuel après cuivre, les uns avec les autres élément comparé. Comme avec d'autres alliages de cuivre, il est nécessaire de distinguer les alliages travaillés, qui sont traités aux demis-produits, et les alliages de fonte, à partir desquels des bâtis sont produits par de divers processus de moulage. Le Cu-Ni allie avec des additions de manganèse sont important dans l'électrotechnique. Additions de fer de manière significative améliorer la résistance des alliages Cu-Ni à la corrosion d'érosion dans l'eau de mer débordante et d'autres eaux agressives.

Applications de cuivre de nickel

Dessalement
Systèmes de tuyauterie d'eau de mer

Résistance à la corrosion de nickel de cuivre

Les alliages de cuivre ont la résistance très bonne à l'eau de mer, l'eau de saumure, composés organiques, sels, acides de non-oxydation dilués, et plus. CuNi 90/10 (C70600 et C7060X) est un alliage de fer au nickel de cuivre avec un petit contenu du manganèse qui permet l'excellente résistance à la mer et à l'eau brakish. De tous les alliages commerciaux de coper, CuNi 70/30 (C71500) offre la meilleure résistance à la corrosion aqueuse. Il est résistant aux solutions acides et de haute résistance à la corrosion sous tension, et à la corrosion d'impact. En outre, CuNi70/30 offre une plus grande force pour des pressions plus élevées.

Résistance thermique de nickel de cuivre

La force chaude des augmentations de cuivre avec seulement une petite addition de nickel. En ajoutant le fer, des propriétés mécaniques sont améliorées, non seulement à la température ambiante, mais également aux températures élevées. Ni de 10%. CuNi10Fe1Mn, par exemple, peut être employé dans la construction de récipient à pression jusqu'à 300°C, CuNi30Mn1Fe jusqu'à 350°C. Au-dessus de ces températures limite, baisses de force nettement, en particulier la résistance au fluage et la limite de tension de fluage.

Traitement thermique de cuivre de nickel

Généralement des traitements thermiques sont seulement employés avec les alliages Cu-Ni pour le recuit et le recuit de stabilisation doux. Les températures pour le recuit de recristallisation peuvent varier au-dessus des limites larges entre environ 620 et 900°C, selon le degré de travail à froid, de contenu de nickel et de constituants supplémentaires. Des hautes températures sont associées aux temps de recuit courts (recuit continu) et aux basses températures avec des longs temps de recuit (recuit statique). le recuit d'Effort-soulagement est effectué à 280 à 500°C. Il est recommandé de recuire à l'exclusion de l'air ou dans une atmosphère légèrement de réduction, pour éviter le marinage qui est exigé avec les atmosphères de recuit air-contenantes.

 
























































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Type d'entreprise :
Manufacturer, Agent, Importer, Exporter, Trading Company, Seller
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