Les bagues en bronze autolubrifiantes avec bouchons en graphite sont des composants coulissants qui intègrent des bouchons en graphite à des fins d'autolubrification. Ces bagues, également appelées plaques de glissement, sont conçues pour fonctionner sans avoir besoin d'huile ou de lubrification externe, car les bouchons en graphite fournissent la lubrification nécessaire pendant le fonctionnement. Le matériau en bronze, combiné aux bouchons en graphite, offre une excellente résistance à l'usure et un faible frottement, ce qui rend ces bagues adaptées à un large éventail d'applications où un glissement sans huile est souhaité.
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Automatisation de l'emballage
Nous proposons une large gamme de matériaux en bronze et de traitements de surface pour la conception de pièces sans huile. Des composants usinés configurables sont disponibles avec des dimensions personnalisées qui peuvent être spécifiées selon les exigences des clients.
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Nos plaques d'usure en bronze coulé peuvent être fournies dans les alliages de bronze suivants :
Notre bague en graphite est sans huile, autolubrifiante et conçue pour la longévité. Cela garantit moins de temps d'arrêt et élimine les problèmes causés par les températures élevées et basses. Raisons en bronze massif pour sélectionner les produits autolubrifiants au graphite. Palier en bronze coulé au graphite. Plaque en bronze massif C86300
Composition et propriétés | ||||||||||||||||
dg | DIN | CuZn25AI5Mn4Fe3 No. forme de livraison1) |
Désignation | Norme ASTM | Poids proportionnels | Propriétés physiques (min.) | ||||||||||
Standard | Alliage No. |
DIN | ASTM | 8 | 0,2 % Déformation |
Résistance à la traction résistance |
Déformation | Module d'Young | ≥210 | Application | ||||||
Symbole | ρ | δy | δT | |||||||||||||
Unité | % | % | g/cm³ | MPa | MPa | % | MPa | HB | ||||||||
01 | 2.1052.01 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | C932 00 | Cu 81 - 85 Sn 6 - 8 Zn 3 - 5 Pb 5 - 7 portions max. Ni max. 3 Sb 0.2 Sb 0.3 |
Cu 81 - 85 Sn 6.3 - 7.5 Zn 2 - 4 Pb 6 - 8 Ni 1 Sb 0.35 |
8.8 | Vitesse maximale (à sec) | 240 | N/mm²*m/s (Lubrification) | 106.000 | 65 | Standard matériau pour le la plupart des applications partiellement 2.1052.03 |
||
2.1090.03 | CuSn7ZnPb | C863 00 | C932 00 | 8.8 | 130 | 270 | 122.000 | 106.000 | 75 | |||||||
2.1090.04 | CuSn7ZnPb | C955 00 | C932 00 | 8.8 | Vitesse maximale (à sec) | 270 | 16 | 106.000 | 120 | |||||||
02 | 2.1052.01 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | 8.7 | Cu 84 - 87 Pb 1 Pb 1 - 2 Ni 0.8 - 1.5 admissible Ni max. 3 Sb 0.2 P 0.2 Cu 85 - 88 |
Sn 10 - 12 Pb 1 - 1.5 Ni 0.8 - 1.5 |
140 | 280 | 12 | 15 | 112.000 | 200 | Matériau pour charges élevées et/ou stress de corrosion attaque internationale seulement partiellement 2.1052.03 |
|||
2.1061.03 | CuSn12Pb | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 115.000 | 112.000 | 2.1052.04 | ||||||||
2.1061.04 | CuSn12Pb | C955 00 | C925 00 | 140 | 280 | 8 | 7 | 112.000 | 85 | |||||||
03 | 1714 | 2.0975.01 | B 505 | B 584 | 7.6 | C u min. 75 Al 8.5 - 11.0 Ni 4.0 - 6.5 Fe 3.5 - 5.5 portions max. Ni max. 3 Mn 3.3 |
Cu min. 78 Al 10 - 11.5 Ni 3 - 5.5 Fe 3 - 5 Mn max. 3.5 |
300 | 270 | 14 | 110.000 | 160 | 280 |
charges les plus élevées charges extrêmes et/ou élevées environnements corrosifs international partiellement 2.1052.03 |
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CuAl10Ni | B 505 | C863 00 | 7.6 | 300 | 700 | 14 | 122.000 | 160 | 280 | |||||||
CuAl10Ni | B 505 | C863 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | 04 | |||||||
CuAl10Ni | B 505 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | 04 | |||||||
1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B 271 | C863 00 | 8.2 |
Al 3 - 7 Fe 1.5 - 4 Mn 2.5 - 5 Zn 22 - 28 admissible portions max. Ni max. 3 Cu 60 - 66 |
Al 5 - 7.5 Fe 2 - 4 Mn 2.5 - 5 Zn 22 - 28 Ni max. 1 8.2 |
480 | 750 | 5 | Dureté | 190 | 2.0598.03 |
charges les plus élevées sans attaque corrosive. international partiellement normalisé une grande étendue 2.0598.02 |
||
CuZn25Al5 | B 271 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | Dureté | 190 | 2.0598.03 | |||||||
CuZn25Al5 | B 271 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | 05 | |||||||
1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | CuZn25AI5Mn4Fe3 | 8.7 |
Sn 11 - 13 Pb 1 Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 Cu 85 - 88 |
Sn 10 - 12 Pb 1 - 1.5 Ni 0.8 - 1.5 8.6 |
150 | 280 | 12 | 110.000 | 95 | 200 |
bonne résistance à l'usure ance. corrosion et eau de mer résistant international partiellement normalisé 2.1052.03 |
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CuSn12 | CuZn25AI5Mn4Fe3 | 8.7 | 150 | 280 | 8 | Dureté | 95 | 2.1052.04 | ||||||||
CuSn12 | CuZn25AI5Mn4Fe3 | 8.7 | 140 | 280 | 8 | Dureté | 95 | 1 ) forme de livraison : .01 = moulage au sable. .02 = moulage par gravité. .03 = moulage centrifuge. .04 = moulage continu | ||||||||
Raisons de sélectionner les produits autolubrifiants au graphite |
Convient aux environnements corrosifs
Capacité de charge élevée
Sans entretien
Convient aux charges d'impact et aux vibrations
Convient aux températures élevées
Excellente performance dans des conditions de charge élevée et de faible vitesse
Les
bagues en graphite de bronze VIIPLUS sont fabriquées en cuivre à haute résistance coulé comme matrice, qui sert de support de charge. En outre, les SÉRIES DE BAGUES EN GRAPHITE DE BRONZE utilisent du graphite spécialement formulé comme lubrifiant, assurant une excellente autolubrification. Combinant les avantages de la matrice et du lubrifiant, les BAGUES EN GRAPHITE DE BRONZE sont capables d'exercer leurs merveilleuses performances dans des circonstances avec une charge élevée et une faible vitesseCaractéristiques
2. Capacité de charge extrêmement élevée, bonne résistance à l'usure et frottement réduit
3. Particulièrement adapté aux faibles vitesses et aux charges élevées
4. Convient aux mouvements alternatifs, oscillatoires ou intermittents où le film d'huile est difficile à former
5. Bonnes caractéristiques de résistance chimique et anti-corrosion
6. Peut être utilisé dans une large plage de températures de -40℃ à +300℃
structure
Bloc coulissant le matériau est fait de métal à base de bronze coulé résistant avec des lubrifiants solides spéciaux intégrés. Le métal de base résiste à une charge élevée et les lubrifiants solides assurent l'autolubrification. Le palier présente d'excellentes performances sans pré-lubrification dans des conditions de température extrêmement élevée/basse avec une faible vitesse. Ce matériau fournit une solution de palier sans entretien, en particulier pour les charges élevées, les mouvements intermittents ou oscillatoires.Données techniques
50# | 50S1 | 50S2 | 50S3 | 650S5 | Matériau |
CuZn25AI5Mn4Fe3 | Densité | CuAI10Ni5Fe5 | CuSn12 | CuZn25AI5Mn4Fe3 | Densité |
8 | Dureté | 8 | 8.9 | 8 | Dureté |
≥210 | ≥70 | ≥150 | ≥450 | ≥235 | Résistance à la traction |
≥750 | ≥250 | ≥500 | ≥270 | ≥800 | Limite d'élasticité |
≥450 | Allongement | ≥260 | ≥150 | ≥450 | Allongement |
≥12 | ≥13 | ≥10 | ≥5 | ≥8 | Coefficient de dilatation linéaire |
1.9×10-5/℃ | Température maximale | 1.9×10-5/℃ | 1.8×10-5/℃ | 1.9×10-5/℃ | Température maximale |
-40~+300℃ | Charge dynamique maximale | -40~+300℃ | -40~+300℃ | -40~+300℃ | Charge dynamique maximale |
100 | 60 | 80 | 70 | 120 | Vitesse maximale (à sec) |
15 | N/mm²*m/s (Lubrification) | 15 | 10 | 15 | N/mm²*m/s (Lubrification) |
200 | Déformation par compression | 80 | 80 | 200 | Déformation par compression |
< 0,01 mm | < 0,05 mm | < 0,005 mm | < 0,05 mm | < 0,005 mm | Compositions chimiques |
Compositions chimiques | VSB-50 | ||||||||
Cu | Zn | Al | Fe | Mn | Si | Ni | Sn | Pb | 60~66 |
22~28 | 5.0~8.0 | 2.0~4.0 | 2.5~5.0 | <0.1 | <0.5 | <0.2 | Disponibilité | Disponibilité |
Formes de paliers disponibles en dimensions standard
· Douilles cylindriques
· Douilles à bride
· Plaques de glissement
Formes de paliers fabriquées sur commande : formes standard dans des dimensions spéciales, rondelles de butée, rondelles de butée à bride, demi-paliers, formes spéciales obtenues par estampage ou emboutissage profond, conceptions de paliers personnalisées
Applications typiques
Dimensions et tolérances des tailles des clients autolubrifiantes métalliques en bronze massif
PROJET
AVEC UN INGÉNIEUR D'APPLICATIONrondelle de butée&taille en pouces de la plaque