Ces plaques d'usure sans huile et auto-lubrifiantes d'une épaisseur de 20 mm sont conçues pour fournir une résistance à l'usure supérieure sans nécessiter de lubrification externe.ils sont idéaux pour les applications où la lubrification à l'huile ou à la graisse n'est pas possible ou souhaitéeLes plaques fournies par la Chine sont connues pour leur durabilité, leur fiabilité et leur rentabilité.permettant un fonctionnement en douceur et efficace avec une usure minimale.
Matériau: # 500SP
Plaque de glissement sans huile pour une utilisation universelle dans de nombreuxApplications à secL'utilisation d'un système de lubrification à l'huile est également recommandée pour les machines, les machines, l'automatisation, la construction, l'automobile.
Pièces standard pour machines d'automatisation
Résistant à l'huileplaques coulissantes en laiton, frottées et autres matériaux
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Les composants sans huile de lubrifiants en bronze sont produits en incorporant un lubrifiant solide spécial aux endroits appropriés.
Alliage de cuivre+Lubrifiant solide spécial
(L' alliage de cuivre et de cuivre à haute résistance + lubrifiant solide)
Composition et propriétés | ||||||||||||||||
dg | DIN | Matériel Je ne veux pas. formulaire de livraison1) |
Nom | Norme ASTM | Poids proportionnel | Propriétés physiques (min.) | ||||||||||
La norme | Alliage Je ne veux pas. |
DIN | Pour l'ASTM | Densité | 00,2% Résistance |
Durabilité résistance |
Résistance | Émodule | Dureté | Application du projet | ||||||
Le symbole | R | ∆y | DT | |||||||||||||
Unité | % | % | g/cm3 | MPa | MPa | % | MPa | HB | ||||||||
01 | 1705 | 2.1090.01 | Le produit doit être présent dans la zone de production. | B 584 | C932 00 | Cu 81 à 85 Sn 6 à 8 Zn 3 à 5 Pb 5 à 7 permissible Portions max. Ni est 2.0 Sb 0.3 |
Cu 81 à 85 Sn 6,3 à 7.5 Zn 2 à 4 Pb 6 à 8 Ni 1 Sb 0.35 |
8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | La norme Les matériaux pour le la plupart des demandes le secteur international normalisé |
||
2.1090.03 | Le produit doit être présent dans la zone de production. | B 271 | C932 00 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||||||
2.1090.04 | Le produit doit être présent dans la zone de production. | B 505 | C932 00 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||||||
02 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | non encore normalisé | Cu 84 - 87 Sn 11 à 13 Pb 1 à 2 Le Ni admissible est de 0,8 - 1.5 Portions max. Ni est 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 à 88 Sn 10 à 12 Pb 1 à 1.5 |
8.7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | Matériau pour haute charges et/ou les contraintes de corrosion attaque internationale seulement partiellement normalisé |
|||
2.1061.03 | CuSn12Pb | non encore normalisé | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | ||||||||
2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | C925 00 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||||||
03 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | C955 00 | C u min. 75 Je vous en prie.0 Ni 4,0 à 6.5 Fe 3,5 à 5.5 permissible Portions max. - Je vous en prie.3 |
Cu min. 78 Je vous en prie.5 Ni 3 contre 5.5 Fe 3 à 5 Au maximum trois.5 |
7.6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | Matériel pour charges extrêmes et/ou élevé corrosifs environnements le secteur international normalisé |
||
2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | C955 00 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||||||
2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
04 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B584 | C863 00 | Cu 60 à 67 Al 3 à 7 Fe 1,5 à 4 Mn 2,5 à 5 Zn repos permissible Portions max. Pas plus de 3 |
Cu 60 à 66 Je vous en prie.5 Fe 2 - 4 Mn 2,5 à 5 Zn 22 à 28 Ni max. 1 |
8.2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | Matériel pour charges les plus élevées sans une attaque corrosive. le secteur international partiellement normalisé à une grande étendue |
||
2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||||||
2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||||||
05 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | non encore normalisé | Cu 84 à 88 Sn 11 à 13 Pb 1 Ni est 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 à 88 Sn 10 à 12 Pb 1 à 1.5 Ni 0,8 à 1.5 |
8.6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | Matériau avec une bonne résistance à l'usure résistance à la corrosion et de l'eau de mer résistant le secteur international partiellement normalisé |
|||
2.1052.03 | CuSn12 | non encore normalisé | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | ||||||||
2.1052.04 | CuSn12 | non encore normalisé | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | ||||||||
1 ) formulaire de livraison: .01 = coulée de sable. .02 = coulée par gravité. .03 = coulée centrifuge. .04 = coulée en continu |
Matériau de base | Le produit doit être présenté dans la boîte de vitesses. | Température maximale d'utilisation °C | 350 |
Charge dynamique extrême N/mm2 | 60 | ||
Coefficient de frottement u | Le taux de dépôt15 | Vitesse de glissement maximale m/s | 2 |
Dureté de base HB | 80 à 100 |
Modèle / grade correspondant | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
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JDB-2 | JDB-22 | JDB-23 | |||||
Marque internationale GB1776-87 | ZCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
Pour les appareils à commande numérique | ZCuAl10Fe3 | Pour les appareils à commande numérique | Acier + ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | GCr15 |
Pour les produits de base | GCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
Les données sont fournies par les autorités compétentes. | GCuAl10Fe3 | - | Acier + CuSn6Zn6Pb3 Fe3Ni5 |
- | B1 |
Allemagne DIN | G-CuZn25 Al5 |
Les produits de l'annexe II sont soumis à des contrôles de qualité. | Pour les métaux non ferreux | Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'eau. | Acier + CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
JIS du Japon | HBsC4 | BC6 | La valeur de l'émission | BC3 | BC6 | FC250 | Le SUJ2 |
États-Unis ASTM/UNS | C86300 | C83600 | C95500 | C90500 | C83600 | Classe 40 | 52100 |
Standard britannique (BS) | HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
Code du matériau | JDB (600#) | JDB (600#S1) | JDB (600#S2) | JDB (600#S3) | JDB (600#S4) | Le nombre d'heures de travail est déterminé en fonction de l'heure de travail | JDB (Gcr15) |
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Composition chimique | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuAl9Fe4Ni4Mn2 | Le produit doit être présent dans la zone de production. | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
Densité ((g/cm3) | 8.0 | 8.0 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
Dureté (HB) | > 210 | > 250 | > 150 | > 70 | > 80 | > 190 | HRC> 58 |
Résistance à la traction (N/mm2) | > 750 | > 800 | > 800 | > 200 | > 260 | > 250 | > 1500 |
L'allongement (%) | > 12 | > 8 | > 15 | > 10 | > 8 | > 5 | > 15 |
Coefficient de dilatation linéaire | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1.0 | 1.1 |
Température de fonctionnement ((°C) | -40 à +300 | -40 à +150 | -40 à +400 | -40 à +400 | -40 à +400 | -40 à +400 | -40 à +400 |
La charge dynamique maximale ((N/mm2) | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
Vitesse maximale de la ligne ((m/min) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
Valeur PV maximale Lubrifiant (N/mm2*m/min) |
200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
Déformation par compression permanente 300 N/mm2 |
Le taux de dépôt01 | Le taux de dépôt005 | Le taux de dépôt04 | Le taux de dépôt05 | Le taux de dépôt05 | Le taux de dépôt015 | Le taux de dépôt002 |
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