Les paliers sans huile, en particulier ceux fabriqués à partir de bronze d'aluminium ZCuAl10Fe3 par le procédé de coulée, offrent une solution robuste et durable pour un large éventail d'applications industrielles. Le matériau en bronze d'aluminium, avec sa composition unique de cuivre, d'aluminium et de fer, présente d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée, une bonne résistance à l'usure et à la corrosion.

Le procédé de coulée assure une structure dense et uniforme, ce qui donne des paliers à la fois solides et fiables. La conception sans huile élimine le besoin de lubrification, ce qui réduit considérablement les exigences de maintenance et les coûts d'exploitation.

De plus, les bagues, en tant que composant essentiel des paliers, sont coulées avec précision pour assurer un ajustement serré et sûr. Cela garantit un fonctionnement en douceur et une friction réduite, même sous des charges et des vitesses élevées.

Dans l'ensemble, les paliers sans huile en bronze d'aluminium ZCuAl10Fe3, avec leurs bagues coulées avec précision, offrent une solution très efficace et économique pour diverses machines et équipements industriels.

Le bronze d'aluminium au nickel C63000 est un alliage à base de cuivre à haute résistance largement utilisé pour les bagues de palier dans les applications industrielles exigeantes.
Voici un aperçu concis mais technique pour vous :

1. Aperçu des matériaux

• Numéro UNS : C63000

• Nom courant : Bronze d'aluminium au nickel

• Normes : ASTM B150, ASTM B271

• Principaux éléments d'alliage :

  • Cu : Équilibre

  • Al : ~9 – 10 %

  • Ni : ~4,5 – 5,5 %

  • Fe : ~3 %

  • Mn : ~1 % (environ)

2. Propriétés clés

3. Avantages pour les applications de paliers/bagues

• Haute résistance pour les charges lourdes.

• Excellente résistance à l'usure — idéal pour les mouvements de glissement sous de fortes charges.

• Résistance à la corrosion dans l'eau de mer — parfait pour les machines marines ou offshore.

• Résistance au grippage — peut fonctionner contre les aciers inoxydables.

• Bonne résistance à la fatigue — gère les chocs et les vibrations.

4. Applications courantes

• Paliers d'arbre d'hélice marine

• Bagues d'équipement pétrolier et gazier offshore

• Composants de machines hydrauliques

• Bagues d'équipement de terrassement robuste

• Bagues de train d'atterrissage aérospatial

5. Options de fabrication

• Coulée centrifuge bagues C63000 pour une densité améliorée et une porosité réduite.

• Usiné à partir de barres forgées pour des ajustements de précision.

• Type autolubrifiant en ajoutant des bouchons en graphite ou des inserts en PTFE pour une utilisation sans entretien.

Coulée de bagues en bronze d'aluminium ZCuAl10fe3

Bague en bronze d'aluminium, Offrant des performances supérieures dans des centaines d'applications remplaçant les paliers en carbone. Coûts et temps d'arrêt réduits. Services : Conception personnalisée, support technique, délais d'exécution courts.

Le grade d'alliage standard de coulée de bronze d'aluminium 10-3 est : ZCuAl10Fe3, qui possède des propriétés mécaniques, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion élevées, il est à noter qu'il peut être soudé, mais pas facile à braser, afin d'assurer sa soudabilité, la teneur en plomb ne doit pas dépasser 0,2 %.

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Plaque d'usure à lubrification solide autolubrifiante, pièces standard de moule de précision

La pièce de guidage est un composant indispensable et important dans la matrice. Sa fonction est de déterminer et de maintenir la position relative entre la matrice supérieure et inférieure ou d'autres pièces de mouvement relatif est précise, et de maintenir la précision de direction du mouvement. Le guidage autolubrifiant fait référence aux pièces de guidage avec une bonne autolubrification et friction après un traitement spécial, qui peuvent également être appelées pièces de guidage portant de l'huile. Il est principalement utilisé dans les moules de grande et moyenne taille, fins et de longue durée de vie avec une grande précision de guidage.

Caractéristiques du guidage autolubrifiant :

Les pièces de guidage autolubrifiantes produites par Jiaxing Gurun sont remplies de lubrifiants solides spéciaux tels que le graphite, le MoS2 et sur la surface de travail de la matrice métallique pour lui donner une certaine capacité de charge et une bonne autolubrification et résistance à l'usure. Les principales caractéristiques sont les suivantes :

En l'absence d'huile, peut maintenir l'autolubrification, il peut donc simplifier la structure du moule, réduire la consommation d'huile, éviter les dommages dus à la pollution par l'huile, purifier l'environnement de travail.

Structure simple, installation pratique, peut réduire les coûts, réduire les coûts de fabrication et de maintenance des outillages.

Parce qu'il a une bonne autolubrification et une bonne résistance à l'usure, même dans de mauvaises conditions de travail, peut également éviter complètement l'apparition du phénomène de « surchauffe » ou de « morsure »

Résistance à la traction : 540 MPa

Limite d'élasticité : 200 MPa

Taux d'allongement : 15 %

Dureté Brinell : HB1080 (force expérimentale en newtons)

Principales caractéristiques : propriétés mécaniques élevées, bonne résistance à l'usure et à la corrosion, peut être soudé, pas facile à braser.

Exemples d'applications : Pièces moulées lourdes nécessitant une résistance élevée, une résistance à l'usure et à la corrosion, telles que les bagues, les écrous, les turbines et les raccords de tuyauterie fonctionnant en dessous de 250 °C.

Les bagues en bronze au manganèse sont une sorte de bronze sans étain avec le manganèse comme principal élément d'alliage. En plus du manganèse, du zinc, du nickel, de l'aluminium et d'autres éléments d'alliage sont souvent ajoutés. Les nuances couramment utilisées sont QMN1.5. Possède de bonnes propriétés mécaniques, peut être traité par plastification à froid ou à chaud, résistance à la chaleur et à la corrosion. Système de lingots de fusion, traitement sous pression en bois. Convient à la fabrication de pièces de travail à haute température, telles que les raccords et les joints de chaudières à vapeur, les paliers, les soupapes à vapeur, les bougies d'allumage, les pièces d'instruments électroniques, etc.

PALIER EN BRONZE COULÉ

1) Coulée (coulabilité)

Fait référence aux propriétés des matériaux métalliques qui peuvent être coulés pour obtenir des pièces moulées qualifiées. La coulabilité comprend principalement la fluidité, le retrait et la ségrégation. La fluidité est la capacité d'un métal liquide à remplir un moule. Le retrait fait référence au degré de rétrécissement du volume lorsque la pièce moulée se solidifie ; La ségrégation fait référence à l'inhomogénéité de la composition chimique interne et de la structure du métal en raison de la différence dans la séquence de cristallisation lors du refroidissement et de la solidification du métal.

(2) malléabilité

Fait référence à la performance des matériaux métalliques qui peuvent changer de forme sans se fissurer pendant le travail sous pression. Il comprend à l'état liquide ou froid peut être coulé et forgé, laminé, étiré, extrudé et autres traitements, la qualité de la malléabilité est principalement liée à la composition chimique des matériaux métalliques.

(3) Usinabilité (Usinabilité, Usinabilité)

Fait référence au degré de difficulté qu'un matériau métallique devient une pièce qualifiée après avoir été usiné par un outil. L'usinabilité par coupe est souvent utilisée pour mesurer la rugosité de surface de la pièce après usinage, la vitesse de coupe admissible et le degré d'usure de l'outil, elle est liée à la composition chimique des matériaux métalliques, aux propriétés mécaniques, à la conductivité thermique et au degré d'écrouissage et à de nombreux autres facteurs, généralement avec la dureté et la ténacité pour l'usinabilité par coupe est à peu près cassée. De manière générale, plus la dureté des matériaux métalliques est élevée, plus il est difficile de couper ; Bien que la dureté ne soit pas élevée, mais la ténacité, la coupe est très difficile.

(4) soudabilité (soudabilité)

Fait référence à l'adaptabilité des matériaux métalliques au traitement de soudage. Il fait principalement référence à la difficulté d'obtenir des joints soudés de haute qualité dans certaines conditions de processus de soudage. Il comprend deux aspects : l'un est la performance de liaison, c'est-à-dire, dans certaines conditions de processus de soudage, une certaine sensibilité aux défauts de soudage de formation de métal ; Le second est l'utilisation de la performance, c'est-à-dire, dans certaines conditions de processus de soudage. Applicabilité de certains joints soudés en métal aux exigences de service.