LeMachine de silo en spirale en acier galvaniséest une solution industrielle de pointe conçue pour construire des silos/réservoirs de stockage durables et résistants à la corrosion pour l'agriculture, le biogaz, le traitement des eaux usées et les applications industrielles. Utiliser leSystème Lipp à double couture, cette machine automatise la production sur site de silos/réservoirs en acier sans soudure en pliant et en emboîtant des bandes d'acier galvanisées dans une structure robuste et étanche à l'air.

La machine de formage de silo en acier spiralé Lipp se compose principalement des pièces suivantes :

• Machine de formage :En faisant plier le matériau et en le façonnant initialement à la machine, le matériau sera courbé jusqu'au rayon de courbure requis par le silo.
• Machine à cintrer :Il roulera et coopérera avec de bons matériaux de moulage en se cousant ensemble.
• Support porteur :Étant donné le bon diamètre de silo. Le levage du silo en acier entoure le dessus des rouleaux de support porteurs, il peut soutenir le silo montant en spirale.
• Dérouleur :Le déplacement des bobines d'acier placées sur le dérouleur permet de fabriquer des bobines d'acier avec succès dans la machine de formage.
• Rejoindre le cadre :Rejoindre le support porteur, verrouiller le diamètre requis du silo, rendant le support porteur stable.

• Ingénierie de précision :Nos machines utilisent le « Lipp Dual-Seam System », une méthode brevetée dans laquelle des bandes d'acier sont pliées deux fois sur les bords pour former une structure sans soudure et hermétique. Cela élimine les points faibles, évitant ainsi les fuites et la corrosion, même lors du stockage de substances agressives comme le biogaz, les produits chimiques ou le lisier.
• Évolutivité flexible :Des silos peuvent être construits sur site avec des diamètres allant de3m à 40m(réglable en continu), s'adaptant à divers besoins, des petites fermes aux grandes usines de traitement des eaux usées.
• Efficacité automatisée :Les rouleaux de pliage à grande vitesse intégrés et les dérouleurs réglables (capacité de 5 000 kg) garantissent une alimentation constante du matériau, réduisant ainsi les interventions manuelles et le temps d'assemblage de 50 %.

• Acier galvanisé :Construits avec des tôles d'acier galvanisées à chaud d'une épaisseur maximale de 4 m, nos silos résistent à la rouille, aux dommages causés par les UV et aux intempéries extrêmes, idéaux pour les installations extérieures.
• Verinox Composite (plaque d'acier plaquée) :Pour les environnements très corrosifs (par exemple, biogaz, eaux usées), optez pour « Verinox » - un matériau hybride combinant un intérieur en acier inoxydable (pour la résistance chimique) et un extérieur en acier galvanisé (pour la rentabilité). Cela réduit les coûts de matériaux de 25 % tout en maintenant les performances.
• Sécurité certifiée :Conforme aux normes ISO 9001, CE, garantissant une acceptation mondiale pour les projets agricoles, industriels et municipaux.

• Assemblage sur place :Les machines portables permettent de construire des silos directement sur le site du projet, éliminant ainsi les coûts de transport des structures préfabriquées. Un silo de 5 000 m³ peut être achevé en 15 à 20 jours, soit 30 % plus rapidement que les alternatives boulonnées.
• Conception économe en énergie :Ne consomme que 27 kW d'énergie en mode d'économie d'énergie, réduisant ainsi les coûts opérationnels des installations distantes.
• Faible entretien :Les surfaces intérieures lisses empêchent l'accumulation de matériaux, tandis que les composants modulaires (par exemple, les systèmes d'agitation remplaçables) simplifient les réparations.

• Stockage du fumier liquide :Construisez des silos étanches (3 à 30 m de diamètre) avec une personnalisation des couleurs RAL pour se fondre dans l'esthétique de la ferme.
• Les systèmes d'agitation intégrés empêchent la sédimentation, garantissant un lisier homogène pour une fertilisation efficace.
• Étude de cas : Une ferme laitière en Chine a réduit ses coûts de gestion des déchets de 40 % grâce à notre silo de 25 m de diamètre doté de supports porteurs certifiés DIBT.

• Accumulateurs de gaz :Stockez le biogaz en toute sécurité grâce à des membranes PVDF autoportantes et des conteneurs en acier sans pression (capacité de 30 à 3 000 m³).
• Le système de désulfuration LS élimine le sulfure d’hydrogène sans produits chimiques, prolongeant ainsi la durée de vie de l’équipement.
• Exemple : Une usine en Inde a atteint une efficacité de désulfuration de 99 %, réduisant ainsi les coûts de maintenance de 12 000 $/an.

• Réservoirs résistants à la corrosion :Construisez des réservoirs (50 à 8 000 m³) pour les boues d'épuration, l'eau de pluie ou les lixiviats de décharge en utilisant de l'acier inoxydable ou de l'acier plaqué.
• Les couvercles à membrane Lipp (jusqu'à 100 m de diamètre) scellent les réservoirs odorants, conformément aux réglementations environnementales strictes.

• Silos robustes :Stockez le ciment, les cendres volantes ou les produits chimiques dans des silos d'une capacité de charge de 3 550 kg.
• Personnalisez-le avec des systèmes d'isolation, de chauffage ou des conceptions antidéflagrantes pour les environnements dangereux.