La dalle en fibre minérale est une sorte de panneau décoratif acoustique, principalement composé de fibre minérale et produit par des procédés de formage, de séchage, de découpe et de travail de surface.

Ses motifs sont principalement des babybreath, des chenilles, des croisillons, des lignes en bandes, etc. La dalle en fibre minérale a des fonctions d'isolation phonique, d'isolation thermique, de protection contre le feu et d'anti-affaissement.

• Isolation phonique
• Isolation thermique
• Protection contre le feu
• Anti-affaissement

La matière première comprend de la laine granulée, de l'amidon, etc., tous les matériaux et additifs formeront la suspension avec une certaine concentration par transport, mélange et agitation. La suspension sera pompée dans un réservoir de haut niveau et alimentée sur le filet sous forme de débordement.

Fourdrinier est composé d'une bande de mailles, d'un rouleau de compression, d'une boîte à vide et d'un mécanisme de transmission. Après déshydratation naturelle, déshydratation sous vide et déshydratation par compression, la suspension humide formera une dalle humide avec une certaine teneur en humidité et une certaine épaisseur.

La dalle humide sera coupée en dalle avec une certaine longueur et largeur, et la coupe transversale se fait à un certain angle avec la machine à filet long. Selon la procédure, la longueur coupe.

Après la formation des dalles avec une certaine longueur et largeur, elles seront envoyées au convoyeur d'accélération. Grâce à une accélération à plusieurs niveaux, la distance entre la feuille humide et la suivante est progressivement augmentée pour faciliter la distribution de la feuille humide dans le four.

Comprend un distributeur de type pont et une machine d'alimentation. Le distributeur de type pont est un convoyeur à rouleaux doubles à plusieurs niveaux, qui est actionné électriquement et contrôle la plaque humide de chaque couche pour qu'elle soit distribuée séparément dans le four. Les plaques humides ont été introduites dans chaque rouleau de l'alimentateur.

La table à rouleaux de l'alimentateur et le distributeur reçoivent la plaque d'origine contenant de l'eau à la même vitesse, et sont convertis en vitesses lentes (c'est-à-dire les vitesses du four) respectivement, et les plaques humides sont envoyées au four de séchage pour un séchage continu.

Le système est le cœur de toute la ligne de production, ce qui affecte directement la qualité des produits et la consommation d'énergie du système. Il existe divers mécanismes de réglage et de contrôle dans le four de séchage pour assurer une température et un débit d'air uniformes dans chaque partie, ce qui garantira la qualité du séchage et une faible consommation.

Le système dispose d'un four chaud équipé d'une chaudière. Combustible : gaz naturel, huile légère, gaz de houille, etc.

Le distributeur reçoit la dalle respectivement de chaque couche de la table à rouleaux à basse vitesse, bascule à haute vitesse et se compose en une couche sans chevauchement et les envoie à la machine de libération des dalles. La machine transportera la dalle d'origine dans l'ordre (dalle sèche) vers le système de transfert.