Ligne de production automatique complète de tuiles en fibres minérales avec une capacité de 2 à 12 millions de mètres carrés

Le panneau en fibres minérales est une sorte de panneau décoratif acoustique, principalement constitué de fibres minérales et produit par des procédés de formage, de séchage, de découpe et de traitement de surface.

Ses motifs sont principalement le souffle de bébé, la chenille, le curciat, les lignes de bande et ainsi de suite.

• Isolement acoustique
• Isolement thermique
• Résistance au feu
• Ne pas couler

Les matières premières comprennent la laine granulée, l'amidon, etc. Tout le matériau et l'additif formeront la suspension à une certaine concentration en transportant, en mélangeant et en remuant.L'escargot est pompé dans un réservoir de haute qualité et introduit dans un filet de type débordement..

Le fourdrinierest constitué d'une courroie à mailles, d'un rouleau de compression, d'une boîte à vide et d'un mécanisme de transmission.La suspension humide forme une dalle humide avec une certaine teneur en humidité et une certaine épaisseur..

La dalle mouillée sera coupée dans la planche avec une certaine longueur et une certaine largeur, et la coupe transversale est à un certain angle avec la machine à filet long.coupe.

Une fois les planches de longueur et de largeur déterminées formées, elles seront envoyées au convoyeur d'accélération.la distance entre la feuille humide et la feuille suivante est progressivement tirée pour faciliter la distribution de la feuille humide dans le four.

Comprend un distributeur de type pont et une machine d'alimentation.qui fonctionne électriquement et contrôle la plaque humide de chaque couche est distribuée dans le four séparémentDes plaques humides ont été introduites dans chaque rouleau de l'alimentateur.

La table à rouleaux de l'alimentateur et le distributeur reçoivent la plaque d'origine contenant de l'eau à la même vitesse et sont respectivement converties en vitesses lentes (c'est-à-dire vitesses du four),et les plaques humides sont envoyées au four de séchage pour séchage continu.

Le système est le noyau de l'ensemble de la chaîne de production, ce qui affecte directement la qualité des produits et la consommation d'énergie du système.Il existe différents mécanismes de réglage et de contrôle dans le four de séchage pour assurer une température et un débit d'air uniformes dans chaque partie, ce qui assurera la qualité du séchage et une faible consommation.

Le système dispose d'un four chaud équipé d'une chaudière.

Le distributeur reçoit la planche de chaque couche de table à rouleaux à basse vitesse, à grande vitesse, et la mélange à une couche sans chevauchement et les envoie à la machine de décharge de la planche.La machine transportera la planche d'origine dans l'ordre (planche sèche) au système de transfert.