9CRSI couteaux à granulés 500*300*30 mm Pièces de machines à pulvériser

Définition:

Le processus de fabrication des lames de pelletizer comprend généralement les étapes clés suivantes::

1Sélection du matériel:

• L'acier, le carbure de tungstène ou tout autre matériau de lame spécialisé approprié est sélectionné en fonction des caractéristiques de performance requises.
• La composition chimique et le traitement thermique sont soigneusement contrôlés pour obtenir la dureté, la ténacité et la résistance à l'usure souhaitées.

2La forme de la lame:

• La lame blanche est façonnée à l'aide de techniques telles que la coupe, le meulage ou la forge pour obtenir la géométrie et le profil de tranchant souhaités.
• Des procédés d'usinage commandés par ordinateur, tels que le fraisage CNC ou l'EDM (machining à décharge électrique), sont souvent utilisés pour assurer des dimensions et des tolérances précises de la lame.

3Traitement thermique:

• Pour les lames d'acier d'outil, une série de procédés de traitement thermique, tels que l'éteinte et le trempage, sont effectués pour optimiser la dureté et la ténacité du matériau.
• Un contrôle attentif des cycles de chauffage et de refroidissement est essentiel pour atteindre les propriétés mécaniques visées.

4Application du revêtement (facultatif):

• Si les lames doivent être revêtues de matériaux résistants à l'usure, tels que le TiN ou le CrN, le revêtement est appliqué à l'aide de techniques telles que la déposition physique par vapeur (PVD) ou la déposition chimique par vapeur (CVD).
• Le procédé de revêtement est conçu pour assurer une forte adhérence et une couverture uniforme de la surface de la lame.

5Finition et inspection:

• Les lames sont soumises à des opérations de finition finales, telles que le meulage de précision ou le lapage, pour obtenir la netteté de coupe et la finition de surface souhaitées.
• Des procédures d'inspection rigoureuses sont mises en œuvre pour s'assurer que les lames répondent aux tolérances dimensionnelles, aux niveaux de dureté et à d'autres exigences de qualité spécifiées.

6"Contrôle de la qualité et tests:

• Les échantillons des lames fabriquées sont soumis à divers essais de performance, y compris la résistance à l'usure, les essais d'impact et la résistance à la corrosion,pour valider leur durabilité et leur aptitude à l'application de la granulation.
• Des mesures de contrôle de la qualité sont maintenues tout au long du processus de production afin d'assurer une performance constante et fiable de la lame.

Blées de pelletizer Les spécifications:

Intéressons-nous plus en profondeur aux procédés de traitement thermique couramment utilisés pour les lames de pelletizer en acier à outils:

1"Annealement:

• La première étape consiste à recouler la lame d'acier de l'outil en blanc pour soulager les contraintes internes et améliorer sa machinabilité.
• Il s'agit de chauffer l'acier à une température spécifique (généralement autour de 850-900°C) puis de le refroidir lentement de manière contrôlée.

2Je vous en prie.

• Après recuit, la lame est éteinte, généralement dans de l'huile ou de l'eau, pour la refroidir rapidement et augmenter sa dureté.
• Le procédé de trempage transforme la microstructure de l'acier de l'austénite en martensite, qui est une phase dure et métastable.

3"Tempérance:

• Pour augmenter la ténacité de la lame et soulager les contraintes internes introduites lors de l'extinction, la lame est trempée.
• Le trempage consiste à réchauffer la lame à une température spécifique (généralement entre 200 et 600 °C, selon la dureté souhaitée) et à la laisser refroidir lentement.
• Ce processus permet à une partie de la martensite de se transformer en une microstructure plus stable, équilibrant dureté et ténacité.

4Traitement cryogénique (facultatif):

• Certains fabricants peuvent utiliser un traitement cryogénique, où la lame est exposée à des températures ultra-faibles (environ -196 °C) pendant une durée spécifique.
• Ce procédé peut encore améliorer la résistance à l'usure de la lame en favorisant la transformation de l'austénite retenue en martensite, ce qui donne une microstructure plus homogène et stable.

5Traitement de surface (facultatif):

• Des traitements de surface supplémentaires, tels que la nitridation ou la carburation, peuvent être appliqués pour améliorer encore la résistance à l'usure et la dureté de la surface de la lame.
• Ces procédés impliquent d'exposer la lame à un environnement riche en azote ou en carbone à des températures élevées, créant ainsi une couche de surface durcie.

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