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Complet A à Z eau encore pure soufflant remplissage de bouchon machine Combiblock eau minérale ligne de production complète
Complet A à Z eau encore pure soufflant remplissage de bouchon machine Combiblock eau minérale ligne de production complète
Les spécifications
Lieu d'origine :
La Chine
Quantité minimale de commande :
1 série
Conditions de paiement :
L/C, T/T
Capacité à fournir :
50 réglé/place par an
Délai de livraison :
60 jours
Détails de l'emballage :
Emballage en bois de cas et de carton
Capacité des machines :
Il est recommandé d'utiliser des produits chimiques de qualité supérieure, tels que des produits chi
Matériau d'emballage :
Plastique
Matériau de remplissage :
L'eau
Remplissage précis :
±2ml
Application du projet :
Boissons
Type d'emballage :
Bouteilles
Grade automatique :
Grade automatique
Type de moteur :
électrique
le poids :
15500 KILOGRAMMES
Garantie :
2 ans
Points clés de vente :
Prix compétitif
Composants de base :
Moteur, récipient sous pression, pompe, PLC, engrenage, roulement, boîte de vitesses, moteur
Voltage :
Pour les véhicules à moteur à combustion
Hauteur de la machine de moulage par soufflage (m) :
3.2
La cavité de moisissure Qty. :
8
Hauteur du déchiffreur de préforme (m) :
4,3
Diamètre maximal de la bouteille (ou diagonale) (mm) :
100
Diamètre maximal de l'anneau de maintien (mm) :
36
Hauteur maximale de la bouteille (mm) :
335
Définition
Combi-bloc 3 en 1 de la série CGX pour l'eau encore
(Servo étirement, 30% d'économie d'air comprimé)
Il est innovant et conçu en fonction des besoins en eau pure et en eau minérale,qui évite le frottement des bouteilles pendant le transport d'air et aide à réduire le poids de la bouteille pour réduire les coûts.
1. Machine de moulage par soufflage rotatif
1Le préform est introduit dans la machine de chauffage par le déchiffreur de préform.
2. fourneau de chauffage pour chauffer la préforme.
3La tige d'attache étirera la préforme dans le moule.
4Injectez de l'air à basse pression pour terminer le premier moulage.
5Injectez de l'air à haute pression pour se former complètement.
6- Des feuilles de bouteille de la machine à souffler.
1. Le fonctionnement de la machine adopte un écran tactile TFT avec plusieurs langues et une interface conviviale.
2- Haute efficacité: 2 500 à 2 600 BPH/cavité (bouteille d'eau de 500 ml).
3- Système de soufflage double, qui surveille la courbe de changement de pression de chaque cavité pendant la formation de la bouteille et fournit des paramètres précis en temps opportun,plus facile pour l'opérateur de régler les paramètres techniques et de garantir la stabilité de la qualité.
4. Adoptez une technologie de transfert de bras mécanique précis avec préformage à grande vitesse et alimentation en bouteille, évitant ainsi la contamination.
5. L'organisme cam contrôle l'ouverture et le serrage du moule avec précision grâce à un système spécial de renforcement de serrage du moule et à une structure ferme du plateau du moule; contrôle indépendant des paramètres de soufflage de chaque cavité;fonction de diagnostic du dysfonctionnement• une meilleure stabilité de l'étanchéité du cou; régulation de la pression de soufflage; contrôle de la barre d'étirement; contrôle précis de l'étirement axial de la préforme et contrôle de l'étirement vertical du 1er/ 2e soufflage;La régulation du 1er / 2e soufflage assure une distribution idéale de l'épaisseur de la paroi de la bouteille..
6. Le chauffage adopte un contrôle de la température infrarouge lointain; chaque lampe de chauffage de la zone de préchauffage et de régulation peut être réglée; un système de surveillance de la température en temps opportun assure la stabilité technique et la précision,éviter une température trop élevée de la paroi externe de la préforme; 10-20% d'énergie électrique est économisée par ce système de chauffage.
7Le système de recyclage de l'air peut économiser de l'air comprimé de 30 à 50%.
8Les paramètres techniques tels que la température de chauffage et le temps de soufflage peuvent être réglés en fonction de différentes préformes et conception de bouteille.
9Le changement rapide du moule (6 vis, 6-8 min pour chaque moule) réduit le temps d'arrêt et augmente l'efficacité de la production.
10La conception humanisée permet aux opérations industrielles compliquées de s'habituer aux habitudes.
11Le moule de soufflage est fabriqué en alliage d'aluminium-magnésium avec un traitement d'oxydation à la surface pour prolonger la durée de vie du moule.
12La roue d'alimentation de préforme adopte un dispositif de détection de bloc de préforme.
13La porte de sécurité est équipée d'un dispositif d'alarme pour protéger les opérateurs.
La trémie et le système de levage
Une certaine quantité de préformes sera stockée dans la trémie pour garantir la continuité de la production.Les préformes seront soulevées vers le dispositif de doublure par la courroie de trémie et ensuite envoyées au four le long du rail de remplissage pour être produites.

Une fois les préformes chargées dans la trémie, elles sont supervisées par l'ordinateur.

La vitesse de sortie peut être librement réglée en fonction de différentes préformes afin de faire correspondre le nombre de préformes de chargement à la vitesse de production.

La conception de la ceinture de transfert en plastique rotatif garantit que les préformes évitent les dommages et la contamination pendant le transfert.

Après avoir été revêtues, les préformes passent la roue de guidage au dispositif de déplacement de poussière, puis à la préformation des sièges, puis vont au four pour être chauffées.Les préformes sont chauffées par sept à dix lampes de couches dans le fourLa circulation de chauffage du ventilateur au fond du four fait la température moyenne du four intérieur.

Caractéristiques:

* La voie de préformation fermée est sûre et hygiénique.
* Une trémie de stockage de préformes, d'une capacité ultra-grande, pouvant accueillir jusqu'à 50 000 préformes.
* Structure d'épissage, facile à transporter et à démonter, avec une apparence simple et élégante.
* Utilisation d'un matériau PP de qualité alimentaire, sain, respectueux de l'environnement et ne produisant pas de scories ou d'autres contaminants pour les préformes.
Le four
Dans le four, les préformes se déplacent vers l'avant et se tournent pour que toutes les parties de la bouteille aient la même température.donc les préformes peuvent être étirés biaxialPour les bouteilles de boissons douces, la plage de température est de 90 à 100°C, tandis que pour les bouteilles de remplissage chaud, elle est de 110 à 120°C. La chaleur du four est réglée par la quantité de lampes de travail,la température de réglage totale et la puissance du four.
Contrôle de chauffage
En cliquant sur l'interface du menu, l'écran de réglage du chauffage apparaît, sur lequel les tubes de chauffage peuvent être contrôlés avec précision pour stabiliser la température du four.
Zone 1est le réglage de la puissance de sortie de chauffage pour chaque couche, et l'opérateur peut régler la puissance de sortie des tubes de lampes.
Zone 2est la puissance réelle de chaque couche de modules de chauffage et d'affichage en barres.La puissance réelle de chaque couche de tubes de lampes est égale à la valeur définie de chaque couche multipliée par la valeur initiale dans la zone 5.. Sortez le pourcentage ou le pourcentage de vide restant.
Zone 3est l'affichage de l'interrupteur de commande d'une seule lampe de chauffage. Si vous avez besoin de faire fonctionner une seule lampe, vous devez cliquer sur l'écran d'affichage pour ouvrir une boîte de dialogue dans la zone 7 pour faire fonctionner une seule lampe.
Zone 4est l'affichage pertinent des paramètres de chauffage, et le processus de chauffage peut être réglé en observant les données dans cette zone.
Zone 5est le réglage correspondant des paramètres de chauffage, principalement le réglage de la plage de température qualifiée des compartiments,le pourcentage de la puissance initiale de la lampe de chauffage et le pourcentage de chauffage sans boîtier.
Zone 6Cette zone est une zone de fonction optionnelle, et vous pouvez choisir de l'activer en fonction de la situation réelle.
Structure du four
Module de fonction de médiation: en adoptant la dernière technologie, chaque module de régulation contrôle indépendamment un groupe de boîtes lumineuses, réalise parfaitement le contrôle en boucle fermée,et peut surveiller chaque tube lumineux en temps réel. coopérer avec la détection de température pour ajuster automatiquement la température du préforme sans fonctionnement manuel.

Le contrôle de chauffage des lampes infrarouges adopte le contrôle en boucle fermée.l'ordinateur surveille et assure automatiquement la fluctuation de la température dans la valeur donnée afin d'éviter de perturber la production en raison de la différence de température entre le jour et la nuit.;

Après avoir été chauffé, la préforme sera vérifiée par l'inspecteur infrarouge automatique, sa température sera affichée sur l'ordinateur,qui permettent à chaque préforme d'avoir la même température et assurent en outre la stabilité de la technique de soufflage et un taux élevé de produits finis;

Le panneau en céramique isolante améliore considérablement le taux d'utilisation de l'énergie.

Lampe de boîte lumineuse extérieure

La logique optimisée de gestion de la chaleur AIR adopte une structure de chauffage de bouteille à l'envers pour maintenir efficacement la taille de l'embouchure de la bouteille et la perte de chaleur.La structure d'isolation thermique en céramique unique est utilisée pour mieux gérer efficacement la chaleur.

Longue durée de vie: le tube de lampe est plus durable que les autres lampes à mercure traditionnelles, et la durée de vie est moins affectée par les temps de commutation.
Démarrage instantané: Il est facile de démarrer et de préchauffer instantanément pour atteindre la puissance de sortie UV maximale.
Basse température mais haut rendement: basse température et haute énergie, puissance lumineuse stable, bonne uniformité d'irradiation et efficacité de production améliorée.
Sécurisé et respectueux de l'environnement: il réduit les émissions d'ozone, ce qui est sûr, respectueux de l'environnement et économe en énergie.
Facile de charger et de décharger: différents groupes de tubes de lampes peuvent être facilement installés en fonction de la hauteur du corps de la bouteille, ce qui permet d'économiser de l'énergie et est pratique.
Système de refroidissement du four chauffant
La plaque de guidage est utilisée pour rendre le flux d'air plus efficace pour refroidir et protéger la bouche de la préforme.

Le dispositif de réglage est équipé d'un indicateur d'échelle, ce qui rend le réglage de l'équipement plus pratique.

Souffler l'excès de température de la boîte de lumière et la surface extérieure de la préforme
Système central de la machine à souffler
Après avoir été chauffé dans le four, le préforme sera transféré dans le moule par bras de transfert.étiré par un siège d'étirement et soufflé par de l'air à basse pression et à haute pression (le flacon de remplissage chaud sera soufflé par de l'air de refroidissement). Selon les différentes exigences techniques, le moule sera refroidi par l'eau de refroidissement si souffle bouteille de remplissage à froid, le moule sera chauffé par l'huile chaude si souffle bouteille de remplissage à chaud.Toute la production
Le processus sera surveillé par ordinateur.

Vérification et sortie des bouteilles
Après le soufflage, la bouteille est transférée hors du moule vers le rail de sortie qui peut être relié au convoyeur d'air du moule.
ou la bouteille sera transférée directement sur le convoyeur vers le dépôt de bouteilles.

Théorie de travail de la machine à souffler des bouteilles
La roue principale tourne à grande vitesse et l'angle de rotation est testé par le codeur situé sur le dessus de l'équipement et le capteur installé sur la roue principale.Ensuite, l'information sera renvoyée à l'ordinateur qui enverra un message à la soupape magnétique selon le programme réglé par l'opérateur.L'action déterminée sera effectuée pour souffler dans un certain temps pour terminer la technique de soufflage de la méthode double orientée pendant la rotation de la machine et les bouteilles conformes seront produites.
Servo étirement
Le dispositif unique de changement rapide rend le remplacement plus pratique
La technologie unique de tampon inverse réduit l'inertie d'impact, contrôle efficacement le bruit et réduit les vibrations
Rails de guidage élargis pour un mouvement d'étirement plus stable
Le moteur, l'entraînement et la vis sont tous fabriqués par Rexroth allemand et les roulements sont tous de l'INA/FAG allemand
Oiling automatique pour vis et curseur
Nouveau dispositif d'étanchéité mécanique avec une réaction d'étanchéité plus sensible
Remplisseur
 
La conception de la structure de remplissage est raisonnable et hygiène angle mort, le fonctionnement de l'équipement
est stable, il peut contrôler le matériau à partir du goulot d'étranglement, la précision de contrôle est inférieure à ±2 mm (sous réserve de la conception de la bouteille).Le système de remplissage a un contrôle automatique du niveau du liquide. Le levage de la soupape de remplissage est contrôlé par l'ascenseur de soupape, après le contact de la soupape de remplissage avec le goulot d'étranglement, il commence à se remplir.
Les manches coulissantes de la soupape de remplissage et le mécanisme de levage de la bouteille adoptent des roulements igus allemands résistants à la corrosion et sans entretien.

Grâce au dispositif de levage global de la machine de remplissage, le niveau de liquide peut être limité et réglable.
Capteur
 
La cappeuse est la machine la plus précise, influant beaucoup sur la stabilité et la fiabilité du monobloc de remplissage.
* Outre le dispositif de variation de contorsion magnétique, il existe un cadran de variation qui facilite la variation.mais aussi il rend la contorsion plus précise et crédible, et réduit l'inférieur.
* Le parachute de distribution du capuchon est équipé d'un mécanisme d'arrêt et de retrait du capuchon.
* Le tuyau de distribution du capuchon est équipé d'un interrupteur de cellules photoélectriques pour arrêter le capuchon lorsqu'il n'y a pas de capuchon à l'intérieur du tuyau.
* Le capuchon est équipé d'un interrupteur de détection de bouteille d'admission.
* Le dispositif centrifuge est adopté pour réduire les dommages des bouchons.
* Un système d'inspection du capuchon est appliqué pour contrôler l'allumage et l'arrêt de l'ascenseur.
* La tête de couverture à couple constant magnétique assure la stabilité et contrôle un taux de couverture défectueux inférieur à 0,2%.
* Le rail de décapage équipera un groupe d'interrupteurs photoélectriques pour la détection du capuchon inverse.
* L'interrupteur de détection de l'entrée de bouteille fonctionne avec le cylindre pneumatique sur la roue étoilée du capuchon pour éviter le capuchon d'alimentation sans bouteille.
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Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd.

Verified Supplier
14 Années
jiangsu
Depuis 2008
Type d'entreprise :
Manufacturer, Exporter, Seller
Produits principaux :
Machine de remplissage de boissons, Machines de remplissage de l'eau, Gazeuses Machine de remplissage
Total annuel :
8 Million-10 Million
Niveau de certification :
Verified Supplier
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