L'information technique de produit
1, 5 un centre serveur remplissant propre superbe
Introduction à l'équipement
(1), type de produit et nom
Type : UCF 32-32-24-8
Nom : Cinq-dans-un la machine propre superbe d'irrigation
(2) brève introduction d'A
La machine de palletisation automatique et cinq-dans-un la machine de remplissage propre superbe sont directement reliées, et la transmission de bouteille adopte la méthode de transmission du fond d'appui total.
Le processus de fabrication de la machine est comme suit : La bouteille vide qui a été triée par l'empileur est déplacée sur la livraison vide de bouteille au cinq-dans-un le centre serveur remplissant ultra-propre. En entrant dans la bouteille de fente de vis de bouteille et en composant la roue de cadran de bouteille à l'agrafe de bouteille de secousse sur le stérilisateur, l'agrafe de bouteille sur l'AGRAFE de bouteille de secousse maintient la bouche de bouteille, renverse le ° 180 le long du rail de guide dans un secteur spécifique, de sorte que la bouche de bouteille descende, et le stérilisateur revient à la plaque tournante avec une agrafe de bouteille. Le bec sur l'AGRAFE de bouteille émet le désinfectant, désinfecte le mur intérieur de la bouteille, et désinfecte en même temps le mur externe de la bouteille et des épuisements ; Après deux séries de désinfection et de stérilisation, la bouteille est alors exportée par la machine de rinçage désinfectante par la poulie de transition et envoyée à la machine de rinçage de l'eau aseptique. La machine de rinçage de l'eau aseptique est équipée d'une agrafe de bouteille sur la plaque tournante, et le bec sur l'agrafe de bouteille est pulvérisé avec de l'eau aseptique. Rincez le mur intérieur de la bouteille. Après que la bouteille soit rincée et lixiviée, elle est transférée à la poulie de secousse sous la bride de la bouteille. L'agrafe de bouteille sur la poulie de secousse maintient la bouche de bouteille et renverse le ° 180 le long du rail de guide dans un secteur spécifique pour faire la bouche de bouteille vers le haut de (prenant en considération l'auto-poids de la bouteille en verre de large volume, l'agrafe de poinçon de bouteille vient avec une porte-bouteilles pour empêcher la bouteille d'être de poids excessif et affecte l'angle de braquage et l'usage des pièces.) Plus tard, la bouteille entre dans la machine de remplissage de jus (la machine de remplissage de jus adopte le remplissage de non contact, le débitmètre électromagnétique + la méthode de remplissage de contrôle de cylindre), et la bouteille entrant dans la machine de remplissage de jus est également maintenue par la plaque de maintien de corps de bouteille, en position de remplissage de machine de remplissage, après détection du signal de bouteille, la soupape de remplissage avec un cylindre double-mobile ouvre le remplissage. Quand la quantité remplissante dans la bouteille est proche de notre valeur réglée, le cylindre double-mobile se déplace pour atteindre la première course. Actuellement, le remplissage ne finit pas, mais l'écoulement remplissant a une réduction significative. phénomène, quand la quantité de compléter la bouteille atteint notre valeur d'ensemble, doubler pour déplacer le cylindre pour atteindre la deuxième course, accomplir la capacité réglée du jus, et remplir d'arrêt. En ce moment, le processus remplissant entier est complété dans la bouteille. Après avoir rempli, la bouteille remplie laisse la machine de remplissage, et la bouteille entre dans la machine de couverture avec la poulie de transition. La poulie de bouteille sur la machine rotatoire de couverture emploie un matériel bulbaire inclus pour garder la bouteille tout droit et pour empêcher la rotation. Le chef rotatoire maintient une révolution et tourne sur la machine rotatoire de couverture. Sous l'action de la came, la couverture, la couverture, la couverture, et la couverture sont soulevées pour compléter le processus entier de couverture. Le dispositif de capsulage adopte la méthode de capsulage et est relié au plat de capsulage de la machine de capsulage par le rail de guide en baisse. La bouteille de finition est transmise du poussoir de bouteille à la chaîne de la livraison de bouteille par le poussoir de bouteille, et a six-dans-un la machine d'irrigation est transmis de la chaîne de transmission pour écrire le prochain processus.
1. Caractéristiques principales
1) désinfection de la machine de bouteille, machine aseptique de bouteille d'eau
(a) l'utilisation de doubles ronds de désinfectant pour la stérilisation, qui assure le temps efficace de désinfection et épargne la quantité de désinfectant utilisée.
(b) les machines de ventilation sont vapeur protégée de la contamination microbienne de l'eau stérile.
C) cette machine de poinçon est contrairement à la structure eau-partageante traditionnelle de disque. Elle n'a une structure simple, aucun surface de glissement de parent et angle mort sanitaire, faciles à nettoyer, et peut tolérer des liquides de nettoyage d'acide et d'alcali. Elle a une longue durée de vie.
D) tous les disques rotatoires sont soudés avec l'acier inoxydable AISI 304.
E) grande incidence plate soutenant avec des dents, fonctionnant sans à-coup et sûrement.
F) l'agrafe de bouteille est faite d'acier inoxydable AISI 304, qui est hygiénique et durable.
G) des incidences anticorrosion d'entretien d'igus allemand sont utilisées pour la bride de bouteille et le mécanisme d'ascenseur glissant la douille.
2) roue de traction transitoire
A) la bouteille a été retournée sur la poulie transitoire et le temps maximum de bouteille a été gagné.
B) il y a une tête stérile de lavage de l'eau au cadran de transition entre la machine de remplissage et la machine de couverture, et le matériel résiduel à la vis de la bouche de bouteille est lavé.
3) Machine de remplissage de matériel de jus
(a) l'utilisation du remplissage de non contact pour remplir peut effectivement empêcher la contamination secondaire ;
B) l'utilisation des actionneurs pneumatiques importés, en même temps que le débitmètre électromagnétique à haute précision de Cologne (ou E+H), l'Allemagne, pour mesurer la capacité remplissante et réaliser l'ouverture et se fermer de la valve.
C) la soupape de remplissage a une structure simple et est facile à nettoyer. Elle peut tolérer des hautes températures d'acide, de liquide de nettoyage d'alcali et de °C 150 et a une longue durée de vie. Le port de soupape de remplissage adopte notre dispositif de amortissement de brevet, qui peut effectivement empêcher le matériel de bouillonner et de se renverser.
D) tous les types des capteurs et des valves pneumatiques et de systèmes de contrôle électriques d'écoulement sont installés dans l'espace de fonctionnement remplissant de pièce pour faciliter l'observation et l'entretien d'utilisateur et pour réduire l'espace aseptique.
E) la machine de remplissage est équipée d'une tasse de nettoyage de CIP, qui peut effectivement nettoyer les murs intérieurs et externes de la soupape de remplissage en contact avec le matériel. Le processus de nettoyage de CIP est automatiquement complété par le PLC.
F) la machine de remplissage est équipée d'un réservoir liquide et est équipée de la pression et des capteurs de niveau liquides de surveiller l'état des matériaux dans le réservoir liquide en temps réel.
G) des disques rotatoires tous sont faits d'acier inoxydable AISI 304. Le rapport de rapport est une grande incidence planaire soutenant avec des dents et un roulement à billes, qui fonctionne sans à-coup et sûrement.
H) débitmètre électromagnétique
Nous employons : Cologne allemande (ou E+H) capteur de mètre de force électromagnétique
L'exactitude de capteur peut être le ± 2ml (1000ml)
L'exactitude remplissante d'équipement peut atteindre le ± 5 ml (1000 ml)
Après que la bouteille soit présentée dans la machine de remplissage par la roue de remplissage, la machine de prise de bouteille est stabilisée, et la soupape à diaphragme pneumatique à deux têtes est ouverte à une position spécifique. En même temps, la soupape de remplissage est ouverte au débit maximum, et la soupape de remplissage est mise en marche pour remplir. En remplissant à un certain montant, le débitmètre électromagnétique donne le signal selon le débit préréglé. La soupape à diaphragme tête de deux clôture un et le débit ralentit à l'irrigation de précision. Quand le débitmètre électromagnétique est rempli à notre valeur réglée d'écoulement, le débitmètre électromagnétique donne le signal encore. La soupape à diaphragme pneumatique tête de deux est fermée. La valve est complètement fermée et le remplissage est terminé.
Débitmètre électromagnétique
Paramètres techniques de débitmètre électromagnétique
liquide
Système de mesure électromagnétique d'écoulement de principe de mesure
Les caractéristiques principales des occasions hygiéniques de mesure, l'industrie alimentaire ou mesure de processus de la mesure liquide d'écoulement
Diamètre nominal DN2… 150 (1/12 « … 6")
Chaîne 0600 m3/h de mesure
°C +150 de processus de la température -20… (- 4… +302 °C environnemental de la température -20 de °F)… +60 (°C) -40… 60 facultatif
Faites pression sur la gamme PN 16… le ± 0.5 %, le ± facultatif 0.2 % de 40 erreurs de mesure
CERF de mode de communication, PA de PROFIBUS
Le courant du signal de sortie a produit 4… 20 mA
IP 67 (NEMA 4x) de niveau de protection
Avantages • Certification multiple de nourriture et de santé : certification 3A, essai d'EHEDG, etc….
Les capteurs peuvent employer les boules de nettoyage et le nettoyage de CIP/SIP
• Tous les capteurs d'acier inoxydable pour assurer la sécurité et l'hygiène
• Fonction autonettoyante d'électrode de CCE
4) machine de couverture de rotation
A) Machine spéciale de couverture de ROPP : aucune lubrification, résistance à la corrosion, hygiène, fiabilité.
B) baisse de capsule, utilisant la couverture de capsule.
C) Commandez la décharge de la chaîne de cylindre du chapeau au point de connexion entre le rail de couverture et le plat défonceur avec une machine tournante de couverture pour s'assurer que la couverture est arrêtée quand il n'y a aucune bouteille et la perte de la couverture de l'utilisateur est réduite.
D) l'ensemble d'A de commutateurs photoélectriques est installé sur le rail de couverture. Quand il n'y a aucune couverture sur le rail de couverture, la machine arrêtera automatiquement l'opération et l'alarme, qui peuvent effectivement éviter l'aspect d'une bouteille de non-couverture.
(e) avec un bec d'OP/SOP, qui permet pour le nettoyage extérieur régulier et la stérilisation du rotatoire meurent, coupeur rotatoire et clapet.
F) le chef tournant adopte une marque importée, et le mécanisme tournant de révolution et de rotation de corps adopte son propre mécanisme de production.
5) Molette de bouteille
A) le fond de la bouteille est transmis à l'aide d'une plaque de maintien inférieure de bouteille avec une courbe en spirale de descente. Le changement de la forme de bouteille n'exige pas l'ajustement de la taille de la machine et de la chaîne de la livraison de bouteille.
6) motivation essentielle
A) l'utilisation de la transmission synchrone des moteurs variables de fréquence évite les inconvénients de la basse exactitude de transmission provoquée par le grand espace latéral de la transmission de plein-vitesse dans l'opération ultra-rapide, et assure l'exactitude de synchronisation de la machine d'embouteillage, de la machine de remplissage et de la roue de cadran.
7) chaîne de la livraison de bouteille
A) le moteur de transmission adopte l'ajustement de vitesse de conversion de fréquence, et il est synchronisé avec la machine de cinq-bouteille, qui peut effectivement empêcher la bouteille de se renverser.
B) le commutateur photoélectrique d'A est installé sur la chaîne de la livraison de bouteille, qui peut commander la réduction de vitesse et l'arrêt du cinq-dans-un la machine d'irrigation au cas où une bouteille serait versée.
8) cadre
(a) le cadre est soudé avec l'acier inoxydable de la bonne qualité et est peint sur la surface.
B) l'engrenage de transmission de poulie est arrangé sous forme de vitesse en acier et de vitesse en nylon.
C) la machine a un système de lubrification centralisé, qui peut être centralisé lubrifiant des pièces de transmission d'équipement, améliorant effectivement la durée de fonctionnement de l'équipement.
9) purification et équipement aseptique d'isolement
A) Le système stérile d'isolement se compose des volets entièrement inclus d'acier inoxydable, FFUs a équipé des filtres, des gants d'entretien, etc. efficaces, et établit et maintient un environnement stérile dans le centre serveur.
B) le système d'isolement de purification maintient la pression positive sur l'environnement externe.
C) le système est équipé d'un microbarometer pour surveiller des différences de pression interne et externe et a une fonction de basse tension d'alarme.
D) le système peut être sélectivement équipé des fenêtres aseptiques de la livraison et des modules aseptiques mobiles de la livraison, dans lesquels peut transférer des navires d'essai et des outils d'entretien et hors des systèmes aseptiques d'isolement dans le secteur remplir sans détruire l'état aseptique du secteur remplissant.
E) des gants d'entretien sont faits de matériel résistant à l'acide et alcalin, qui facilite les opérations simples de l'entretien de l'acheteur et empêche l'opérateur d'endommager l'environnement de purification en ouvrant la fenêtre principale de centre serveur.
F) machines distinctes et le monde extérieur utiliser les joints liquides de réservoir pour empêcher l'entrée d'air malpropre externe dans l'espace stérile et pour détruire l'environnement stérile.
10) système de contrôle électrique
A) l'armoire de commande électrique est faite en moulage par injection d'acier au carbone, et le PLC complète automatiquement le processus complet du contrôle de la bouteille de prise dans la bouteille de sortie.
(b) l'utilisation d'une opération d'écran tactile, où la vitesse de production, le compte de classe, le type d'échec, le point d'échec, etc. sont affichés sur l'écran. Et peut automatiquement compter le temps de défaut, le type de défaut et toute autre information.
2. instructions principales de configuration
Nombre de nombre de parties périodiques avec la description
bouteilles de 1 machine 3 de flacon 2 flacons de stérilisation, 1 machine stérile de flacon d'eau
Cylindre spécial de 2 cylindres 1
3 moteur de convertisseur de fréquence de SAB du moteur principal 1
Ensemble centralisé automatique du système de lubrification 4 1 d'écoulement de Hangzhou
5 ensemble pneumatique de l'élément 1 de produits allemands de FESTO
6 ensembles électromagnétiques du capteur 24 de débitmètre à Cologne, Allemagne (ou E+H)
7 ensembles de la couverture 8 d'Italien ZALKIN
8 gants stériles 1 ensemble d'importations d'USA
9 matériaux d'acier inoxydable et matériaux sont des matériaux d'acier inoxydable du SUS 304
10 armoires de commande électriques 1 ensemble de composants électriques principaux de contrôle, de PLCs, d'écrans tactiles, etc…. Employez MITSUBISHI, SIMENS, et d'autres produits de société
3. paramètres techniques
Modèle UCF 32-32-24-8 d'équipement
Position liquide 32 d'injection de Spasteurization
Séries liquides du numéro deux de roue d'injection de Spasteurized
Position stérile 24 de lavage de l'eau
Position de remplissage de jus 24
Position de couverture de rotation 8
Capacité de production (500ml) 1200BPH
MPA stérile de la pression d'eau de bouteille 0,3
L'eau de bouteille stérile employer 2 à 3 m3/hr
MPA aseptique de la pression 0,8
Volume stérile 0,8 m3/min de gaz d'utilisation de gaz
Adapté pour mettre le diamètre en bouteille 55 | φ 90 millimètresTaille 160 | 310 millimètres de bouteille d'ajustementToute la puissance du moteur principal 7,5 kilowatts11) Système de lubrification automatiqueLa pièce mécanique de lubrification de la machine entière adopte la lubrification automatique pour réduire le travail et les coûts de maintenance. L'écran de contrôle principal, la méthode principale de ravitaillement d'équipement de PLC de machine, le temps de réapprovisionnement en combustible, fréquence de réapprovisionnement en combustible, commandant la lubrification de système de lubrification, opportune, quantitative, et à point fixe mécanique d'huile.Disjoncteurs automatiques de lubrification de pompe de ravitaillement
Réseau de pipe-lines12)
Tous les tuyaux et valves sont faits d'acier inoxydable sanitaire et sont bien connus en Chine. Toutes les soudures adoptent la méthode interne de soudure à l'arc électrique d'argon, et sont strictement faites selon les caractéristiques de soudure de la nourriture et des industries pharmaceutiques. La soudure interne est remplie de soudure de protection d'argon, de soudure simple, et de normes de moulage doubles faces.
Toutes les lignes d'eaux d'égout adoptent la méthode centralisée de décharge pour réduire l'eau et des taches sur le plancher de l'atelier de production.
13) Fenêtres fermées
Fermez la fenêtre dans toute la machine pour empêcher des personnes de toucher la pièce en rotation de la machine lors du fonctionnement. Elle peut également empêcher des liquides tels que le milieu de poinçon de coller à la peau de la personne qui peut avoir un effet stimulant et éviter des blessures inutiles. La chose la plus importante est de maintenir la salle remplissante entière stérile, le dessus de la fenêtre fermée est équipée de FFU, de tuyau de dos d'air, etc. pour aider à l'établissement d'une pièce stérile ; Il y a observation Windows sur les fenêtres fermées, le personnel peut observer le fonctionnement de la machine entière dehors, quelques voyants à niveau visible sont équipés des commutateurs de porte de sécurité pour empêcher le personnel de fonctionner irrégulièrement, et des voyants à niveau visible sont équipés des gants de fonctionnement pour exécuter des réparations simples sans endommager l'environnement stérile. Il est également possible d'ouvrir la porte pour écrire l'intérieur de la machine pendant l'entretien et la réparation de temps d'arrêt.
14) Systèmes électriques
Tous les composants électriques employer des marques internationalement renommées pour réduire le taux d'échec de composants de contrôle. L'armoire de commande d'équipement adopte l'armoire électrique imperméable d'acier inoxydable et est équipée d'un écran d'opération aléatoire pour répondre aux exigences de l'inspection sur place et du contrôle du client.
Composants électriques pour l'écran tactile interne de l'armoire