Fils ronds en bronze du béryllium DIN.2.1248 avec la soudabilité, résistance à la corrosion, Polishability
Description de produit :
Nom de produit : Fils ronds en bronze de béryllium
Catégorie : DIN.2.1248
État : (TB00), 1/4 H (TD01), 1/2 H (TD02), 3/4H (TD03), H (TD04)
Produits disponibles (formes) : fils ronds, fils plats, bobines
Taille : Diamètre et taille faits sur commande, longueurs aléatoires de moulin
Marque : CUBERYLLIUM®
Composition chimique des alliages en bronze du béryllium DIN.2.1248 :
Soyez : 1.8-2.0%
Co+Ni : 0,20% mn.
Co+Ni+Fe : 0,60% maxima.
Avance : 0.20-0.60%
Cu : Équilibre
Note : Égal plus de cuivre d'additions 99,5% minimum.
Normes relatives :
Rods/barres/tubes : ASTM B196, QQ-C-530
Fils : ASTM B197, QQ-C-530,
Plats : ASTM B194
Normes européennes : DIN 2,1248, CW102C à l'en
Propriétés physiques typiques des alliages en bronze du béryllium DIN.2.1248 :
® de CUBERYLLIUM | Les USA usuels | Métrique |
Point de fusion - Liquidus | F 1800 | 982 C |
Point de fusion - barre oblique | F 1590 | 866 C |
Densité | 0,298 lb/in3 à 68 F | 8,25 gm/cm3 @ 20 C |
Densité | 8,26 | 8,26 |
Résistivité électrique | 46,20 ohms-cmil/ft @ 68 F | 7,68 microhm-cm @ 20 C |
Conductivité électrique | 22 % SIGC @ 68 F | 0,129 MegaSiemens/cm @ 20 C |
Conduction thermique | 62 Btu. pi (heure pi2. de) à 68F | 107,3 ok de W/m. à 20 C |
Modulas d'élasticité dans la tension | ksi 18500 | MPA 128000 |
Module de rigidité | ksi 7300 | MPA 50330 |
Capacité de chaleur spécifique | 0,090 ¡ F de Btu/lb/å à 68 F | 377,1 J/kg. ¡ K de å à 293 K |
Propriétés mécaniques et électriques des fils ronds en bronze du béryllium DIN.2.1248 :
Alliage | Humeur (*) | Traitement thermique | Ksi de résistance à la traction | Pour cent d'élongation | Pour cent SIGC de conductivité électrique |
CUBERYLLIUM 173 | / | 400~580 | 30-60 | 15-19 | |
(TB00) | |||||
1/4 H | / | 570~795 | 3~25 | 15-19 | |
(TD01) | |||||
1/2 H | / | 710~930 | 2~15 | 15-19 | |
(TD02) | |||||
3/4 H | / | 840~1070 | 2~8 | 15-19 | |
(TD03) | |||||
H | / | 915~1140 ? | 1~6 | 15-19 | |
(TD04) | |||||
CUBERYLLIUM 173 | À | 3 heures 315 | 1050~1380 | minute 3 | 22-28 |
(TF00) | |||||
1/4 HT | 2 heures 315 | 1150~1450 | minute 2 | 22-28 | |
(TH01) | |||||
HT de 1/2 | 1.5hr 315 | 1200~1480 | minute 2 | 22-28 | |
(TH02) | |||||
3/4 HT | 1,0 heures 315 | 1250~1585 | minute 2 | 22-28 | |
(TH03) | |||||
HT | 1.0hr 315 | 1300~1585 | 1 minute | 22-28 | |
(TH04) |
Technologie clé de cuivre de béryllium (traitement thermique)
Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Tandis que tous les alliages de cuivre sont durcissables par le travail à froid, le cuivre de béryllium est unique en étant durcissable par un traitement thermique simple de basse température. Il implique deux étapes de base. Le premier s'appelle recuit de solution et le deuxième, la précipitation ou le durcissement par vieillissement.
Recuit de solution
Pour l'alliage typique CuBe2Pb) l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. en ce moment le béryllium contenu « est essentiellement dissous » dans la matrice de cuivre (alpha phase). En éteignant rapidement à la température ambiante cette structure de solution solide est maintenue. Le matériel à ce stade est très mou et malléable et peut être aisément froid fonctionné à côté du dessin, formant le roulement, ou le titre froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus au moulin et n'est pas typiquement employée par le client. La température, temps à la température, éteignent le taux, grosseur du grain, et la dureté sont tous les paramètres très critiques et sont bien controlée par ohmalloy.
Durcissement par vieillissement
Le durcissement par vieillissement de manière significative augmente la force de matériel. Cette réaction est généralement effectuée aux températures entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques désirées. Ce cycle fait précipiter le béryllium dissous comme phase (gamma) riche de béryllium dans la matrice et aux joints de grain. C'est la formation de ce précipité qui cause la grande augmentation de la force matérielle. Le niveau des propriétés mécaniques atteintes est déterminé par la température et le temps à la température. Il devrait identifier que le cuivre de béryllium n'a aucune caractéristique de vieillissement de température ambiante.
Fabrication
TECHNIQUE DE JOINTURE | APTITUDE |
Soudure | Bon |
Soudé bout à bout | Foire |
Capacité pour être froid travaillé | Excellent |
Capacité pour être chaud formé | Bon |
Soudure à l'arc électrique enduite en métal | Bon |
Soudure à l'arc électrique de Sheilded de gaz | Bon |
Estimation d'usinabilité | 50 |
Soudure oxyacétylénique | Non recommandé |
Soudure de couture | Foire |
Soudure | Bon |
Soudage par points | Bon |
Photo de produit :
FAQ :
Q1 : Pourriez vous produire la bande d'en cuivre de béryllium par le processus durci par moulin.
A1 : Oui, nous pourrions produire AM (TM00), 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , nous sommes la seule usine pourrions faire durcissons la bande en Chine.
Q2 : Ce qui est les avantages le cuivre de béryllium de CUBERYLLIUM®.
A2 : 1 : Le plus grand poids de bobine a pu être la portée 1200kg/Coil
2 : Nous sommes la seule personne qui fondant par le four semi-continu de vide.
3 : Surface polissant plus loin pour les clients supérieurs.
Q3 : Pourquoi vous fondant par le four semi-continu de vide.
A3 : A pu être obtenir le lingot moulé sans gaz, une plus petite ségrégation, amélioration de grain
Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A4 : Nous acceptons T/T, L/C, Paypal etc. Il peut être négocié quand la quantité est différente.