HRC65 Fraise en bout à rayon d'angle extra-long à 4 dents 12R0.5 Fraises à rayon d'angle
Nom du produit | RLD HRC65 fraise en bout à rayon d'angle 12R0.5 |
Taille | 12R0.5*36*100*12D*4F |
Convient à | Acier, titane, acier trempé, acier moulé, etc. |
Type de machine | Fraisage de finition |
Flûtes | 4 |
enrobage | Bule Nano |
Angle d'hélice | Hélice variable |
Co | 9% |
HRA | 93,5 |
TRS Min(N/mm²) | 4100 |
Tolérance | À moins de 0/-0,015 mm |
Machine de traitement | ANCA/ |
Introduction de matière première de carbure
Nuance de fraise en bout | Tige de carbure | Taille d'un grain | HRA | Application |
HRC50 | YG10X | 0.6μm | 91,8 |
Aluminium, fer, acier faiblement allié, acier général sous dureté HRC45 |
HRC55 | WF25 | 0.6μm | 92,2 | Fonte, Acier allié, Acier général sous dureté HRC50 |
HRC60 | GU25UF | 0.4μm | 92,5 | Acier super allié, acier inoxydable, titane, inconel, acier trempé sous dureté HRC55 |
HRC65 | GU092 | 0.2μm | 93,5 | Acier allié, acier trempé sous dureté HRC62 |
Présentation du revêtement
Nom du revêtement | Couleur | Épaisseur | Dureté | Friction | Le Max ℃ |
AlTiN | Noir | 1.5-3 | 3300 | 0,4 | 900 |
AlTiSiN | Le cuivre | 1.5-3 | 3500 | 0,35 | 1000 |
TiAlN | Violet Foncé | 1-3 | 3000 | 0,4 | 800 |
Bleu Nano | Bleu | 2-4 | 3200 | 0,45 | 1000 |
AlCrN | Gris foncé | 1.5-3 | 3500 | 0,3 | 1250 |
Contenu téléchargeable | Noir | 1-3 | 1800 | 0,1 | 350 |
diamant | Noir | 2-12 | 10000 | 0,02-0,1 | 650 |
Le revêtement peut également être personnalisé |
Taille standard de fraise en bout de rayon d'angle RLD HRC65 |
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Diamètre de la flûte (mm) | Longueur totale (mm) | Longueur de coupe (mm) | Diamètre de la tige (mm) | Flûtes |
2 (R0.2, 0.5) | 50 | 5 | 4 | 4 |
3 (R0.2, 0.5) | 50 | 8 | 4 | 4 |
4 (R0.2, 0.5) | 50 | dix | 4 | 4 |
4 (R0.2, 0.5) | 75 | 12 | 4 | 4 |
4 (R0.2, 0.5) | 100 | 16 | 4 | 4 |
5 (R0.5,1) | 50 | 13 | 6 | 4 |
6 (R0.5,1) | 50 | 15 | 6 | 4 |
6 (R0.5,1) | 75 | 18 | 6 | 4 |
6 (R0.5,1) | 100 | 24 | 6 | 4 |
8 (R0.5,1) | 60 | 20 | 8 | 4 |
8 (R0.5,1) | 75 | 24 | 8 | 4 |
8(R0.5,1) | 100 | 32 | 8 | 4 |
10 (R0.5,1) | 75 | 25 | dix | 4 |
10 (R0.5,1) | 100 | 30 | dix | 4 |
12 (R0.5,1) | 75 | 30 | 12 | 4 |
12 (R0.5,1) | 100 | 36 | 12 | 4 |
Problèmes de fraisage courants et solutions
Bavardage excessif : Les vibrations et le bruit sont excessifs lorsque l'outil s'engage dans la pièce.
Solutions possibles:
Augmentez votre flux
Réduisez vos efforts de coupe en réduisant la vitesse et/ou l'avance ou la profondeur de coupe axiale et/ou radiale
Augmentez la rigidité de votre système en passant à une fraise en bout ou en améliorant la fixation de votre pièce
Modifier la géométrie - utilisez une fraise en bout avec un espacement de goujure variable ou une petite marge circulaire
Mauvais état de surface
Finition de la surface : la surface de travail a l'air inégale et est rugueuse.
Solutions possibles:
Augmenter la rigidité du système
Augmenter la vitesse
Réduire l'alimentation
Passer à une géométrie d'hélice supérieure
Changer pour une fraise en bout avec plus de cannelures
Usure excessive de la fraise en bout
Usure excessive de la fraise en bout : L'outil s'use au niveau des arêtes de coupe, ce qui entraîne de mauvaises performances.
Solutions possibles:
Réduire la vitesse - Une réduction de 50 % de la vitesse doublera presque la durée de vie de l'outil
Augmenter/diminuer l'avance - Une vitesse d'avance trop faible entraînera un frottement excessif
Modifier la géométrie de l'outil - Nombre de goujures, angle d'hélice, longueur de coupe
Changer la qualité du matériau et/ou ajouter un revêtement.