Le broyeur à boulets est l'équipement concasseur principal après que les matériaux aient été écrasés. Il est très utilisé en ciment, silicate, nouveau

matériaux de construction, matériaux réfractaires, métaux ferreux et métaux non ferreux aussi bien que céramique. Elle est largement appliquée à

minerais d'écrasement de manière sèche ou humide.

Principe de fonctionnement

Le broyeur à boulets est un dispositif tournant cylindrique horizontal conduit par un grand dispositif intégré. Il y a deux salles et un réseau. Le matériel entre dans la première chambre par la porte d'alimentation. À l'intérieur de la première salle sont le revêtement d'étape et les soufflets et les boules en acier. La projectile tourne pour produire de l'électricité et cette force prend la boule à une certaine taille, la boule tombe par gravitation et la force d'impact est la force de meulage sur le matériel. Pendant le meulage, le matériel entre dans la deuxième chambre par un écran spécial. Dans la deuxième cavité il y a les revêtements plats et des billes d'acier et les matériaux sont déchargés de la décharge après le pressing secondaire.

Le broyeur à boulets se compose de cylindre horizontal, un axe creux pour alimenter et décharger des matériaux et une tête de meulage. Le cylindre est un long cylindre avec un au sol de corps à l'intérieur. Généralement, c'est une bille d'acier et est chargé dans le cylindre selon différents diamètres et certaines tailles. Le corps fraisé peut également être fait à partir des segments en acier. Le matériel est choisi selon la dimension particulaire du matériel au sol, et le matériel est chargé dans le baril par l'axe creux à l'extrémité d'alimentation du broyeur à boulets. Quand le baril de broyeur à boulets tourne, le corps de meulage adhère au revêtement de baril dû à l'inertie, à la force centrifuge et au frottement. Il est enlevé du cylindre et quand il est apporté à une certaine taille, en raison de sa gravité qu'elle est jetée vers le bas et le corps de meulage en baisse écrase les matériaux dans le cylindre comme une projectile.

Broyeur à boulets de caractéristiques :
1.for ciment, silicate, en céramique
2.wet ou broyeur à boulets sec
3. débordement ou broyeur de boule de grille
CERT 4.ISO
Broyeur à boulets :
Le broyeur à boulets rectifie le matériel en tournant un cylindre avec les boules de meulage en acier, faisant tomber les boules de nouveau dans le cylindre et sur le matériel à rectifier. La rotation est habituellement entre 4 à 20 révolutions par minute, selon le diamètre du moulin. Plus le diamètre est grand, plus la rotation est lente. Si la vitesse périphérique du moulin est trop grande, elle commence à agir comme une centrifugeuse et les boules ne tombent pas de retour, mais séjour sur le périmètre du moulin. Le point où le moulin devient une centrifugeuse s'appelle « la vitesse critique », et des broyeurs à boulets fonctionnent habituellement à 65% à 75% de la vitesse critique.