Broyeur à boulets de extraction d'Ore Milling Machine de broyeur pour l'installation de transformation minéral
Spécifications techniques et représentation
Modèle (humide) |
Vitesse tournante de cylindre |
Taille d'entrée (millimètres) |
Puissance de moteur (kilowatts) |
Traitement Capacité (t/h) |
|
|
|
Tuile |
Incidence |
|
MQ1500*3000 |
33,3 |
<> | 95 |
80 |
8-10 |
MQ1500*6200 |
33,3 |
<> | |
155 |
8-10 |
MQ1600*4500 |
29,8 |
<> | 130 |
130 |
7-14 |
MQ1830*4500 |
26,25 |
<> | 180 |
180 |
10-20 |
MQ1830*7000 |
26,25 |
<> | 245 |
245 |
10-20 |
MQ1830*10000 |
26,25 |
<> | |
320 |
10-20 |
MQ2100*3000 |
24,6 |
<> | 210 |
210 |
15-25 |
MQ2100*4500 |
24,6 |
<> | 245 |
245 |
15-25 |
MQ2100*11000 |
24,6 |
<> | |
570 |
15-25 |
MQ2200*7000 |
23,7 |
<> | |
380 |
20-35 |
MQ2200*10000 |
23,7 |
<> | |
500 |
20-35 |
MQ2400*4500 |
22,6 |
<> | 380 |
380 |
20-45 |
MQ2400*8000 |
22,6 |
<> | |
475 |
20-45 |
MQ2400*10000 |
22,6 |
<> | |
630 |
20-48 |
MQ2700*3600 |
21,4 |
<> | 475 |
380 |
25-50 |
MQ2700*10000 |
21,4 |
<> | |
1000 |
25-50 |
MQ3200*6000 |
19,6 |
<> | |
1000 |
30-60 |
MQ3200*8000 |
19,6 |
<> | |
1400 |
30-60 |
MQ3600*4500 |
18,9 |
<> | |
1250 |
35-82 |
MQ3600*6000 |
18,9 |
<> | |
1400 |
35-82 |
Nom |
Quartz rectifiant l'équipement de extraction de broyeur à boulets de 25mm |
Taille de meulage |
25mm |
Attributs |
Équipement de fraisage |
Caractéristiques de broyeur à boulets :
Les broyeurs à boulets conviennent à rectifier de divers minerais et d'autres matériaux, et sont très utilisés dans le traitement minéral, les matériaux de construction et les industries chimiques. Ils peuvent être divisés en méthodes de meulage sèches et humides. Selon différentes méthodes de décharge de minerai, elle peut être divisée en type de grille et type de débordement. Selon la forme du cylindre, elle peut être divisée en quatre types : broyeur à boulets court de cylindre, long broyeur à boulets de cylindre, moulin de tube et moulin conique.
Principe de fonctionnement de broyeur à boulets :
Un broyeur à boulets est un dispositif rotatoire horizontal conduit par une vitesse externe. Le matériel est acheminé même par l'axe de cannette dans la chambre de meulage. La cavité a les garnitures trapézoïdales et les garnitures et les billes d'acier ondulées de différentes caractéristiques. La force centrifuge produite par la rotation du cylindre élève la bille d'acier à une certaine taille pour effectuer et rectifier le matériel. Le matériel écrasé est déchargé par le plat de déchargement pour compléter le procédé d'écrasement.

