1.The le système tournant continu qu'intégré d'entrée réduit effectivement l'espace a occupé. La cohérence de la position de préformation

rationalise le processus.

système du chauffage 2.The thermostatique s'assurer que la température de chauffage de chaque préformation extérieure et interne est uniforme. Articulé

les supports de four le rendent facile pour les opérateurs de changer les tubes infrarouges et de faire l'entretien.

le système du chauffage 3.Continuous, plus de préformations sont ininterrompu chauffés sur la même distance, qui améliore

efficacité et économie d'énergie.

4. Le servo conduit le mécanisme de moulage, déclenchant outre de la tringlerie au moule inférieur. L'application de la grande vitesse

aides de soufflement d'unité de valve de précision pour faire la capacité élevée.

5. le système de soufflement à haute pression de récupération d'air sauve jusqu'à 30% d'air de l'HPC, l'air de récupération est employé pour l'air de mouvement et le pre-

air de coup pendant la production.
 

il est facile utiliser et maintenir 6.Machine. L'opération sur l'écran tactile est simple et facile.

système de commande de mouvement de 7.Used Japon Omron et ordinateur d'interface homme-machine.
 

les moteurs servo de 8.Adopted Japon Omron, assurent le haut effeciency, sortie simple de cavité peuvent être jusqu'à 1000~800BPH.
 

9.The simple glissière-dans la manière du support de moule permet aux opérateurs pour changer des moules facilement d'ici 30 minutes.
 

10. Étant fortement intelligente, la machine est équipée des unités de la détection de la température de préformation, coulant la détection de bouteille

et rejet aussi bien que détection bloquée de convoyeur d'air, ect, qui assure le travail de machine efficacement et stablement.