Vis et fourreau bimétalliques à double vis pour machine de moulage par injection Extrudeuse de matériaux LDPE et PVC avec conception conique
Application
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Souffleuse de film, machine à film coulé
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Matériau de la vis et du fourreau
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38CrMOALA, SACM645, Alliage double pulvérisé, etc.
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Diamètre de la vis
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Φ30-Φ150
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Rapport d'aspect
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L/D=15-35
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Dureté globale
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HRC58°-68°
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Profondeur de nitruration
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0,4 mm-0,7 mm
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Rectitude
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0,015 mm-1000 mm
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Champ d'application
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PE, PO, PP, PVC, TPU, PBT, PET, PLA, etc.
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Indicateurs techniques
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Temps de conditionnement 72H, Dureté de revenu HB260-290, Temps de nitruration sous vide gazeux 168H, Dureté du nitrure HRC62-65°
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Méthode de traitement
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Nitruration sous vide, trempe haute fréquence, pulvérisation d'alliage, couche de chrome dur galvanisée
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État
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Nouveau
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Garantie
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1 an
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Emballage
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Boîte en bois
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Avis
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Nous acceptons uniquement la personnalisation des produits, veuillez vous assurer de me contacter avant de passer une commande.
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Description du produit :
La vis est le composant principal de la machine de moulage par injection. La qualité de la vis détermine la qualité du produit.
La vis de plastification de la machine de moulage par injection a pour fonctions le transport, la fusion, le mélange, la compression, le dosage et l'échappement, et est un facteur clé affectant la qualité de la plastification.
Classification des matériaux des vis de la machine de moulage par injection :
1. Vis en alliage de poudre entièrement trempée HPT
Elle est fabriquée en acier à outils en alliage de poudre de tungstène-cobalt et est entièrement trempée par un procédé spécial. La dureté globale de l'intérieur et de l'extérieur de la vis est la même, atteignant environ HRC65°. Elle convient au traitement de divers produits transparents, de produits de précision et de plastiques spéciaux à haute température et hautement corrosifs tels que LCP, PES et PPA avec ajout de fibres.
2. Vis à double alliage
Utilisez SACM645 et 38CrMoAlA comme matériau de base, puis soudez par pulvérisation ionique l'alliage à base de nickel et de carbure de tungstène sur la crête ou la rainure. La dureté de surface de la vis est d'environ HRC60°. Elle convient au traitement de divers produits transparents et de matériaux d'ingénierie tels que PA6 et PA66 avec ajout de fibres.
3. Vis galvanisée
SACM645 et 38CrMoAlA sont utilisés comme matériaux de base. Après formage, la surface extérieure est galvanisée avec une couche de chrome dur, de nickel, de titane et d'autres éléments. La dureté est d'environ HRC60°. Convient au traitement des matériaux transparents PC, PMMA, PET et des matériaux plastiques corrosifs U-PVC.
4. Vis en acier inoxydable
Le matériau est de l'acier à outils inoxydable spécial 9Cr18MoV, qui adopte un traitement de trempe globale + durcissement global. La dureté globale est d'environ HRC55°.
5. Vis SKD61
Fabriqué en matériau Hitachi SKD61 et traité avec un procédé spécial, le produit a une bonne ténacité et une forte résistance à la torsion.
6. Vis nitrurée ordinaire
Elle est fabriquée en SACM645 et 38CrMoAlA comme matériau de base et traitée avec un procédé spécial. La profondeur de la couche de nitrure est de 0,5 à 0,8 mm et la dureté globale est de HV980~1080°. Convient au traitement des plastiques ordinaires, tels que PP, ABS, PS, AS, PVC et autres plastiques ordinaires.
Description de la segmentation des vis de la machine de moulage par injection :
La vis d'une machine de moulage par injection peut généralement être divisée en une section d'alimentation, une section de compression et une section d'homogénéisation (également appelée section de dosage). (Remarque : différentes vis ont des proportions différentes des trois sections, des profondeurs de rainure de vis différentes et des formes de transition de diamètre de fond de vis différentes)
1. Section d'alimentation de la vis de la machine de moulage par injection
La profondeur de cette section de la rainure de la vis est fixe, et sa fonction est responsable du préchauffage, du transport et de la poussée des solides plastiques. Il faut s'assurer que le plastique commence à fondre à la fin de la section d'alimentation.
2. Section de compression de la vis de la machine de moulage par injection
Cette section est la profondeur de rainure de la vis conique, et ses fonctions sont la fusion, le mélange, la compression par cisaillement et l'échappement sous pression des matières premières plastiques. Le plastique se dissoudra complètement dans cette section et le volume diminuera. La conception du taux de compression est très importante.
3. Section d'homogénéisation de la vis de la machine de moulage par injection
Cette section a une profondeur de rainure fixe pour la rainure de la vis. Ses principales fonctions sont le mélange, le transport de la masse fondue et le dosage. Elle doit également fournir une pression suffisante pour maintenir une température uniforme de la masse fondue et stabiliser le débit du plastique fondu.
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