Les spécifications
Numéro de modèle :
APL-3000T
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1SET
Conditions de paiement :
T/T
Capacité à fournir :
mois 1set/6
Délai de livraison :
180-200 jours
Détails de l'emballage :
emballage de stander d'exportation
L'avantage :
Isolation électrique
Caractéristique :
Personnalisation et souplesse
Mode de fonctionnement :
Parties à moteur à combustion
Épaisseur du film anodisant :
8 à 12 μm
Max Profile Length :
Pour les véhicules à moteur
Méthode de mise en étagère :
Système d'étagères Manaul
Réservoirs à l'intérieur de taille :
8000*width*3500
Voltage :
380 V à 415 V
Définition

Personnalisation et souplesse

 

一.Description

1Les lignes de production d'anodisation peuvent accueillir différentes variations du procédé d'anodisation pour obtenir des résultats spécifiques.

2Les lignes de production anodisantes intègrent souvent des systèmes de contrôle de l'épaisseur de la couche anodisée sur les objets métalliques.

3Certaines lignes de production d'anodisation sont capables d'effectuer l'anodisation dure de type III, également connue sous le nom d'anodisation dure à l'acide sulfurique ou d'anodisation à couche dure.

 

二. Caractéristique

1Les lignes de production d'anodisation modernes intègrent souvent une automatisation et des systèmes de contrôle avancés pour améliorer l'efficacité et la cohérence.

2La conception des supports et des fixations utilisés dans la chaîne de production est cruciale pour des résultats d'anodisation optimaux.

3Les lignes de production d'anodisation peuvent consommer des quantités importantes d'électricité, en particulier pendant le processus d'anodisation.

 

三Condition de conception

1 Alliage D'aluminium 6061 à 6063 ou autres
2 Anodisation de la pensée du film 9 à 12 μmmicron
3 Surface moyenne de couverture 350 m2/t (tonnes)
4 Longueur maximale du profil en aluminium Pour les véhicules à moteur
5 Ratio d'extrusion 2.5 kg/m2
6 Heures de travail/m 300d/m x 20h/d = 600h/m
7 Système de support Trois appareils électriques/ rack
8 Fonctionnement des rayonnages Mamual
9 Taux d'utilisation des équipements 0.9
10 Énergie électrique AC à 3 phases 380v 50hz
11 Puissance de commande AC220V à 50 Hz
12 Fourniture d'eau 2 kg/cm2·G
13 Vapeur chaude 6 kg/cm2·G
14 Compresseur d'air 6 kg/cm2·G

 

四.Réservoir de traitement

Je suis désolée.  

1 Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] 1 réservoir
2 Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] 2 réservoirs
3 Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] 1 réservoir
4 Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l]

8 réservoirs

5 Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,2

3 réservoirs

6 Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3 à 0,7 g/l]

3 Réservoir

五.Processus de traitement:

  1. Dégraissage
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir
    =6jig ((rack)
    (2) Temps de traitement: 2 à 5 min.
  2. Gravure alcaline
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs
    =12 jigJe ne sais pas.
    (2) Lestraitementle temps: 3 à 15 min.
  3. Neutralité
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir
    =6jigJe ne sais pas.
    (2) Lestraitementle temps: Un à cinq minutes.
  4. Anodisation
    (1) 3 dépôts/réservoir x 8 réservoirs = 24 dépôts/réservoir
    (2) Densité de courant: 130 A/m2
    (3) Temps de traitement: 26 min
    (4) Temps de non-traitement: 7 min
    (5) Temps total 26 + 7 = 33 min

(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

  1. Couleur 1

1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels

2) Quantité: 3 étagères/réservoir x 1 étagère = 3 étagères

3) Densité de courant: 70A

4) Temps de traitement: 2 à 8 min

 

6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) Le
Quantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min

 

六. Paramètre de conception et réglage

1. Zone de traitement anodisante:
1) Chaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 33 minutes, où le total de la charge/an:
Je suis désolée.

(3 racks x 8 réservoirs x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 heures = 26181 racks)

2) LeConception de 50 m2/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Traitement de surface/année:
26181Le dépôt de l'échantillon doit être effectué à l'aide d'un dispositif d'échantillonnage.

 

2Poids du traitement anodisant:
Produit mensuel: 1309050 m2÷ 350 m2/T*0,9=3366T¥3000T

 

3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir

Réducteur de puissance: 15000A = 3 unités
2) réservoir de chlorage:100m2/réservoir × 70A/m2÷0,9 = 7777A/réservoir

Réducteur de couleur: 8000A = 3 unités

七. Processus de discussion

Discrétion pour UN

1) Dé = dégraissage

2) Rs = rinçage, HW Rs = rinçage à l'eau chaude

4) AE = gravure alcaline

5) Ne =Neutralité

6) LeAn = anodisation

7) Cl = couleur

8) Sl = scellement

9)MU = Déchargement des matières

10) Pc = Emballage

 

Personnalisation et souplesse

 

 

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Fournisseur de contact
Personnalisation et souplesse

Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.

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3 Années
foshan
Depuis 2011
Type d'entreprise :
Fabricant
Total annuel :
430000-10000000
Nombre de salariés :
50~90
Niveau de certification :
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