Chaîne de production de anodisation de petit objet

Paramètre de conception

一. Nom d'équipement :

Nom : Commandez la ligne horizontale d'Anodiding

Sortie : 200T/Month

二. Modèle :

1. modèle : Mode horizontal d'U.

2. style d'opération : Semi-automatique ou automatique

3. méthode d'étirage : Système de défilement ligne par ligne de Manaul

三. État de conception

1. Alliage : 6000 à 6063 ou autres en aluminium
2. Thinkness de anodisation de film : micron de 8~ 10µm
3. Secteur moyen de couverture : ² /T (tonne) de 350m
4. Longueur en aluminium maximum de profil : 6000mm
5. Rapport d'extrusion : ² de 2.5kg/m
6. Hour/m fonctionnant : 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Système d'étirage : double gabarit /rack
8. Opération d'étirage : Mamual
9. Taux d'utilisation d'équipement : 0,9
10. Alimentation d'énergie : C.A. 3phase 380v 50hz
11. Puissance de contrôle : AC220V 50Hz
12. Approvisionnement en eau : ² de 2kg/cm·G
13. Vapeur chaude : ² de 6kg/cm·G
14. Air de compresseur : ² de 6kg/cm·G

四, réservoir de processus

1. Dégraissage [g/l libres d'acide sulfurique 180±30]                                                            1 réservoir
2. Graver à l'eau-forte alcaline [alcali libre 40-60g/l, Al3+ 30-120g/]                                       Réservoirs 1
3. Neutralisation [acide sulfurique libre180±20g/l]                                                     1réservoir
4. Anodisant [acide sulfurique libre 140-180g/l, Al3+≤20g/l]                                           2 réservoirs
5. Colorant [sulfate stanneux 3-8g/l, acide sulfurique libre 15-25g/l, pH 0.8-1.2]           2 réservoirs
6. Cachetage normal de la température [pH 6-7, ion0.8-1.2g/l, Fluorion0.3-0.45g/lde nickel]     1 réservoir
7. Cachetage moyen de la température [pH 5-6.5, ion0.8-1.3g/l, Fluorion de nickel0.3-0.7g/l]1réservoir
 
8. Polonais chimique [Acid600-700g/l sulfurique, Acid800-900g/l phosphoriques]         1 réservoir

五, processus de traitement :

1. Dégraissage
   (1) 6jig) (de support/réservoir X 1 réservoir =6jig (support)
   (2) temps de traitement : 2-5min
2. Gravure à l'eau-forte alcaline
    (1) 8jig) (de support/réservoir X 1 réservoir =8jig (support)
   (2) temps de traitement : 3-15min
3. Neutralisation
   (1) 4jig) (de support/réservoir X 1 réservoir =4jig (support)
   (2) temps de traitement : 1-5min
           
4. Anodisation
   (1) gabarit 2 (support) /tank X 2tanks = 4jig (support)
   (2) densité de courant : ² de 130A/m
   (3) temps de processus : 30min
   (4) temps d'Unprocess : 10min
   (5) temps global 30+10=40min
      

(6) enrobage anodique de moyenne : 0.36*0.77*1.3*30 =10.8108um

5. Couleur 1

1) processus de Clour : Sels de mélange

2) quantité : gabarit 2 (support) /tank X 1tanks = 2jig (support)

3) densité de courant : 70A

4) temps de processus : 2-8min

6. Couleur 2

1) Processus de couleur : couleur d'or

2) quantité : gabarit 2 (support) /tank X 1tanks = 2jig (support)

3) Densité de courant : 70A

4) Temps de processus 0.5-7min

7. Cachetage
   1) menthod de scellage :  Cachetage à la température moyenne ou normale
   2) quantité : 8jig (support) /tank X 1 réservoir
   3) temps de processus 10-15min
8. Polonais chimique

1) quantité : 6jig (support) /tank X 1 réservoir
2) temps de traitement : 2-5min

六. Paramètre et arrangement de conception

1. secteur de anodisation de traitement :
1) besoin de processus de anodisation 40min de réservoir, où gabarit total (support) /year :

                   (2 support X 2 heure =3600jig (support) de réservoir X 60min/h) ÷40min x600

2) ² ^/jig (support) de la conception 50m. Là où chaque réservoir est ² de 100m
3) traitement/année de secteur : ² de /jig =180000m de ² de 3600jig (support) x 50m

2. Poids de anodisation de traitement :
Sortie mensuelle : ² /T=462.9T≧200T du ² ÷350m de 180000m

3. Puissance :
1) réservoir de anodisation : ² ÷0.9=14444A/tank du ² /tank* 130A/m de 100m

Redresseur de puissance : 15000A =2unit
2) réservoir de Clouring : ² de 100㎡/tank×70A/m ÷0.9 = 7777A/tank

Redresseur de couleur : unité de 10000A =1

七. Causerie de processus

Description pour l'ONU

1) CP = polonais chimique

2) De = dégraissant

3) Rs = rinçant, HW Rs = rinçage d'eau chaude

4) Les EA = gravure à l'eau-forte alcaline

5) Ne = neutralisation

6) = anodisant

7) Cl = coloration

8) SL = cachetage

9) déchargement de la MU = du matériel

10) PC = emballage