Degré de haute résistance Clay Fire Brick de la porosité apparente 1450 de brique réfractaire de SK32 SK34 SK36 SK38 bas

Définition :

Degré de haute résistance Clay Fire Brick de la porosité apparente 1450 de brique réfractaire de SK32 SK34 SK36 SK38 le bas sont faits à partir de basses pierres de mullite, la composition minérale principale des basses pierres de mullite sont pressées et des phases agglomérées de mullite. Les briques ont les propriétés physiques et chimiques très bonnes dans des conditions à hautes températures.

1. degré de haute résistance Clay Fire Brick de la porosité apparente 1450 de brique réfractaire de SK32 SK34 SK36 SK38 le bas ont été principalement faits à partir de la chamotte, de l'argile de silex et de combiner la poudre d'argile, étant pressé à haute pression et agglomérée dans la haute température.

2. degré de haute résistance Clay Fire Brick de la porosité apparente 1450 de brique réfractaire de SK32 SK34 SK36 SK38 le bas est le contenu Al2O3 des produits matériels d'argile en aluminium de silicate de 30% à de 48%.

3. Le caractère réfractaire est 1580-1750°C, caractère réfractaire sous la charge est 1250-1450°C.

Avantage :

1. Un caractère réfractaire plus élevé,

2. Supportable à hautes températures.

3. Une meilleure résistance à la corrosion.

4. Améliorez la résistance de délitescence et la résistance à l'usure.

5. Améliorez la résistance de choc thermique.

6. Une plus haute résistance mécanique.

7. Le taux à hautes températures de fluage est bas.

8. Mieux stabilité de volume à température élevée.

Application :

Degré de haute résistance Clay Fire Brick de la porosité apparente 1450 de brique réfractaire de SK32 SK34 SK36 SK38 le bas sont classifiés selon leurs utilisations. Elles sont principalement divisées en briques réfractaires d'argile pour des hauts fourneaux, briques réfractaires d'argile pour les fourneaux chauds de souffle, et briques réfractaires de grand argile pour les fours en verre.
En raison de la basse température de ramollissement de charge des briques d'argile, rétrécissement se produit à températures élevées, la conduction thermique est 15%-20% inférieur à des briques de silice, et la force mécanique est également plus mauvaise que des briques de silice. Par conséquent, des briques d'argile peuvent seulement être employées pour les pièces secondaires de fours à coke. Comme le mur de cachetage de régénérateur, petite brique de doublure de conduite et brique de contrôleur de régénérateur, brique de doublure de porte de four, couvercle de four et brique de doublure de canalisation verticale, etc.

Description de produit :

Emballage standard : emballage intérieur imperméable + emballage externe approprié au transport de conteneur

Empaquetage et expédition