90 degrés 1 mm revêtu Carbide outil de camérisation pour l'usinage de pièces 3C de précision
Attributs du produit
Attribut |
Valeur |
Nom |
Haute stabilité et finition de surface fine 90° 1 mm Outil de déchiquetage au carbure revêtu |
Le type |
NC Forage à la pointe |
Nom du produit |
Outil optimisé de finition de surface |
Convient pour |
Acier allié, acier inoxydable, alliage de titane, etc. |
Expresse |
TNT, DHL, EMS |
Description du produit
L'outil de déchiquetage en alliage dur revêtu de 90° 1 mm de haute précision lancé par AMG est conçu pour le déchiquetage fin de composants électroniques et de pièces de produits 3C,adapté à des scénarios d'application présentant des exigences élevées en matière de douceur de surface et de stabilité de traitement.
Ce produit utilise un substrat d'alliage dur de haute qualité et une technologie de revêtement PVD avancée, qui présente une excellente résistance à l'usure, une stabilité thermique et de faibles performances de frottement.et peut maintenir des performances stables à long terme dans le traitement à grande vitesse et haute précision. Convient pour le déchiquetage des composants électroniques tels que l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable et les matériaux couramment utilisés pour les boîtiers de produits 3C,améliorer efficacement l'efficacité de la transformation et la qualité des surfaces.
Applications
- Électronique de précision: Chamfering des connecteurs de bordure de PCB, des bords de dissipateur de chaleur en aluminium et des rainures fines nécessitant des surfaces exemptes de taches.
- Traitement des pièces 3C: Idéal pour les cadres de téléphones mobiles, les boîtiers de tablettes et les composants d'ordinateurs portables nécessitant des charnières de 90° cohérentes avec une haute qualité de surface.
- Montres et appareils médicaux: Convient au déboulage et à la finition des bords de petites pièces en acier inoxydable et en titane.
Les spécifications
Paramètre |
Définition |
Matériel |
Carbure de haute qualité (GU25UF, etc.) |
Le revêtement |
Couche PVD (TiAlN, DLC, personnalisable) |
Angle de décalage |
90° |
Largeur du châssis |
1 mm |
Diamètre de la tige |
4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm (facultatif) |
Longueur totale |
50 mm, 75 mm, 100 mm (facultatif) |
Des flûtes |
2 flûtes et 3 flûtes |
Roughness de la surface |
Ra 0,2 à 0,4 μm (finition fine de la surface) |
Principe de fonctionnement
L'outil de camérisation au carbure AMG à 90° fonctionne à travers une rotation à grande vitesse sur des fraiseuses ou des machines à camérisation CNC, intégrant le bord de la pièce à usiner pour créer des camérisations cohérentes à 90° d'une largeur de 1 mm.Le revêtement PVD minimise le frottement et la production de chaleurLes bords tranchants assurent une élimination précise du matériau tout en conservant une surface lisse,un châssis propre avec une grande précision dimensionnelle sur de nombreuses pièces.
Les avantages
- Haute stabilité: le procédé de fabrication d'AMG assure la concentricité et l'équilibre de l'outil, réduisant les vibrations et la déformation lors de l'enroulement.
- Finition de surface fine: Réalise des finitions de Ra 0,2-0,4 μm, éliminant le post-traitement dans de nombreuses applications.
- Longue durée de vie de l'outil: les revêtements PVD améliorent la résistance à l'usure et à l'oxydation, allongeant la durée de vie de l'outil dans des conditions de coupe à grande vitesse.
- Contrôle des bords de précision: maintient des angles constants de 90° et une largeur d'enroulement de 1 mm pour une finition précise des composants.
- Réduction des écorces: produit des bords propres, ce qui réduit le besoin d'opérations de débarbage secondaires.
Questions fréquemment posées
Quels matériaux peut la machine-outil?
Il convient aux alliages d'aluminium, au cuivre, au laiton, à l'acier inoxydable et au titane couramment utilisés dans l'électronique et la fabrication 3C.
Est-ce que la largeur de la charnière peut être personnalisée?
Oui, AMG peut personnaliser la largeur de la charnière à 0,5 mm, 1,5 mm, 2 mm ou d'autres tailles en fonction des exigences du client.
Quelles vitesses de coupe sont recommandées?
Pour l'aluminium, 200 à 600 m/min; pour l'acier inoxydable, 80 à 150 m/min, avec des vitesses d'alimentation appropriées en fonction du matériau et de la taille de la cavité.
Quelle est la durée de vie typique de l'outil?
Dans des conditions de coupe appropriées, la durée de vie de l'outil peut dépasser 30% par rapport aux outils à charpente en carbure non revêtus ou de qualité inférieure.