L'aluminium des véhicules à moteur de fonderie la lingotière de moulage mécanique sous pression A380 A360 ADC12

L'aluminium des caractéristiques de lingotière de moulage mécanique sous pression

L'industrie de lingotière de moulage mécanique sous pression s'est développée rapidement dans notre pays, la croissance de sortie totale sensiblement, domestique production de lingotière de moulage mécanique sous pression après les Etats-Unis, est devenue la seconde dans le monde, deviennent la véritable superpuissance moulante sous pression. Elle peut avoir un tel accomplissement en raison de notre pays avec de larges avantages uniques du marché et force de main d'oeuvre à prix réduit relativement. Dépendons du prix très évident sur le marché de commerce international, nous avons produit la lingotière de moulage mécanique sous pression qui occupe une plus grande supériorité, selon la situation, à l'avenir chinoise des perspectives de développement d'industrie de moulage mécanique sous pression est très large.

L'aluminium des paramètres de lingotière de moulage mécanique sous pression

Processus de fabrication
1. Passez en revue la conception, les dessins et la norme de qualité de pièce des clients.
2. moule et conception et fabrication de usinage
3. moule et essai de usinage et confirmer l'échantillon
4. les bâtis crus de moulage mécanique sous pression
5. préparation de surface : Équilibrant, ébavurant, polissant, nettoyage, revêtement de passivation et de puissance et tout autre condition de client
6. usinage de précision : Tours de commande numérique par ordinateur, fraisage, perçage, etc. de meulage
7. pleine inspection
8. emballage
9. la livraison

Nos avantages
1. Nous sommes le plus grand fabricant perdu de moule de mousse en Chine, nous nous concentrons sur le moule perdu de mousse de défi élevé et nous avons les centres d'usinage de grand portique, 30 ensembles avons importé le centre d'usinage à grande vitesse, équipement général de machine-outil de plus de 40 ensembles ;
2. Nous avons 36 concepteurs supérieurs de moule, pour assurer la conception raisonnable/de sécurité/rendement élevé moule et pour assurer pour rendre la livraison rapide de moule et structure rationnelle de moule, le processus plus sûre et l'efficacité de production plus haute ;
3. Nous à l'aide de la machine-outil de commande numérique pour fabriquer les cavités de moule, pour assurer même une épaisseur ;
4. Nous employant ZL104 en aluminium à mouler le moule, pour fabriquer un moule de haute résistance ;
5. Pour le grand moule, nous à l'aide du tube Ø22*1 de cuivre en tant que tuyau de refroidissement, avec le système de jet d'eau, pour obtenir un effet de refroidissement gentil ;
6. Nous avons le revêtement du téflon (TEF10N) sur la surface de moule, elle peut réduire le frottement, l'anti eau/électricité statique/acide-base/haute température, avec ceci nous pouvons nous assurer que le modèle a la surface douce sans distrotion, et le facile au demould ;
7. Toutes les vis nous à l'aide de la vis d'acier inoxydable, facile à démonter pendant l'entretien ;
8. Pour le grand coffre de moule, nous à l'aide du plat en aluminium travaillé épais de 18-20mm, pour offrir la cavité de haute résistance ;
9. Pour le moule complexe qui est difficile au demould, nous pouvons fabriquer le moule d'automaitc avec le dispositif de sortie ;
10. Nous produisons l'échantillon de modèle au client après finition le moule, quand le modèle a été qualifié, alors nous réalisons le travail d'exceptance pour le moule ;
11. Nous avons l'instrument de mesure du même rang d'hexagone importé de Suisse pour faire s'assurer un essai notre moule qualifié.