Nous pourrions vérifier le processus de moulage avec le logiciel de processus de moulage professionnel IAO avant que nous développions le moule, pour nous assurer le taux de sortie de produit est plus haut ;

Processus de fabrication

1. Passez en revue la conception, les dessins et la norme de qualité de pièce des clients.
2. moule et conception et fabrication de usinage
3. moule et essai de usinage et confirmer l'échantillon
4. les bâtis crus de moulage mécanique sous pression
5. préparation de surface : Équilibrant, ébavurant, polissant, nettoyage, revêtement de passivation et de puissance et tout autre condition de client
6. usinage de précision : Tours de commande numérique par ordinateur, fraisage, perçage, etc. de meulage
7. pleine inspection
8. emballage
9. la livraison

Nos avantages

1. Nous sommes le fabricant bien connu de moule de fonderie en Chine et nous avons les centres d'usinage de grand portique, 30 ensembles avons importé le centre d'usinage à grande vitesse, équipement général de machine-outil de plus de 40 ensembles. Professionnel entreprenez les divers genres de difficulté supérieure et de moule de moulage complexe ;
2. Nous avons 3 artisans supérieurs de moule de moulage et 36 concepteurs professionnels de moule de fonderie qui conçoivent la structure et le processus du moule. Cela assurent la livraison rapide de moule et la structure rationnelle de moule, rendent le processus plus sûre et l'efficacité de production plus haute ;
3. Nous à l'aide de la machine-outil de commande numérique pour fabriquer les cavités de moule, pour assurer même une épaisseur ;
4. Nous employant ZL104 en aluminium à mouler le moule, pour fabriquer un moule de haute résistance ;
5. Pour le grand moule, nous à l'aide du tube Ø22*1 de cuivre en tant que tuyau de refroidissement, avec le système de jet d'eau, pour obtenir un effet de refroidissement gentil ;
6. Nous avons le revêtement (TEF10N) sur la surface de moule, elle peut réduire le frottement, l'anti eau/électricité statique/acide-base/haute température, avec ceci nous pouvons nous assurer que le modèle a la surface douce sans distrotion, et le facile au demould ;
7. Toutes les vis nous à l'aide de la vis d'acier inoxydable, facile à démonter pendant l'entretien ;
8. Pour le grand coffre de moule, nous à l'aide du plat en aluminium travaillé épais de 18-20mm, pour offrir la cavité de haute résistance ;
9. Pour le moule complexe qui est difficile au demould, nous pouvons fabriquer le moule d'automaitc avec le dispositif de sortie ;
10. Nous produisons l'échantillon de modèle au client après finition le moule, quand le modèle a été qualifié, alors nous réalisons le travail d'exceptance pour le moule ;
11. Nous avons l'instrument de mesure du même rang d'hexagone importé de Suisse pour faire s'assurer un essai notre moule qualifié.