Appareil électroménager Fe Cr Al Alloy Strip Couleur gris argenté avec conducteur solide
Des fils en alliage de résistance sont utilisés pour l'élément de chauffage électrique.coefficient de température faible et l'intensité plus élevée et les performances à haute température et un bon traitement peut souder nature aciers variétés spécifications complètesIl est largement utilisé dans les industries de la métallurgie, des poêles industrielles, des appareils ménagers, des machines et de l'électronique.
Emballage et expédition
Emballage:
Emballage en fil:
En bobine - lorsque le diamètre ≤ 2,0 mm
En bobine - lorsque le diamètre est supérieur ou égal à 1,2 mm
Tous les fils emballés dans des cartons→les cartons emballés dans des palettes en contreplaqué OU en boîtier en bois
Nous produisons également les matières suivantes: Alkrothal 14, alliage 750, Alferon 902, Alchrome 750, résistohm 125, Aluchrom, 750 alliage, Stablohm 750 L'équipe de travail est composée de: L'alcool est utilisé pour la fabrication de l'alcool. Shanghai Tankii Alloy Material Co., Ltd. est une société chinoise de fabrication d'alliages. À propos du fil de chauffage à résistance: Nous sommes le plus grand fabricant professionnel d'alliage de chauffage à résistance en Chine, spécialisé dans le fil Ferro-Chrome (Fe-Cr-AL), fil Nickel-Chrome (Nichrome), fil Copper Nickel (Constantan),Fil d'acier inoxydable et produits connexes en alliages adaptés aux exigences spécifiques des clients
Composition chimique et propriétés principales de l'alliage de résistance Fe-Cr-Al | Grade des propriétés | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | Pour les métaux non ferreux | Pour les métaux non ferreux | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | Composition chimique principale (en %) | Cr | 12.0 à 15.0 | 23.0 à 26.0 | 19.0 à 22.0 | 22.5 à 24.5 | 18.0 à 21.0 | 21.0 à 23.0 | 26.5 à 27.8 | Je vous en prie. | 4.0 à 6.0 | 4.5 à 6.5 | 5.0 à 7.0 | 4.2 à 5.0 | 3.0 à 4.2 | 5.0 à 7.0 | 6.0 à 7.0 | Ré | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | Le Fe | Le bal. | Le bal. | Le bal. | Le bal. | Le bal. | Le bal. | Le bal. | | | | | | | Nb0. Je vous en prie.5 | Mo1,8-2.2 | Température maximale de fonctionnement continu ((oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | Résistivité 20oC (Ωmm2/m) | 1.25 ± 0.08 | 1.42 ± 0.06 | 1.42 ± 0.07 | 1.35 ± 0.07 | 1.23 ± 0.07 | 1.45 ± 0.07 | 1.53 ± 0.07 | Densité ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | Conductivité thermique | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | (KJ/m@h@oC) | Coefficient de dilatation thermique ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | Point de fusion approximatif (( oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | Résistance à la traction ((N/mm2) | 580 à 680 | 630 à 780 | 630 à 780 | 630 à 780 | 600 à 700 | 650 à 800 | 680 à 830 | L'allongement ((%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | Variation de la section | 65 à 75 | 60 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | Taux de rétrécissement (%) | Fréquence de flexion répétée ((F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | Dureté (HB) | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | Temps de service continu | Je ne veux pas | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Propriété magnétique | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base |
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