INCONEL ALLIENT le nombre N06600 de 600 UNS
Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome avec l'excellente résistance aux acides organiques et est employé intensivement dans le traitement d'acide gras. La teneur élevée en nickel d'Inconel 600 fournit la bonne résistance à la corrosion sous réduire des conditions, et son contenu de chrome, résistance dans des conditions de oxydation. L'alliage est pratiquement immunisé contre la fissuration d'effort-corrosion de chlorure.
Il est également appliqué généralement dans la production et la manipulation des produits chimiques de soude caustique et d'alcali. L'alliage 600 est également un excellent matériel pour des applications à hautes températures exigeant une combinaison de la chaleur et de la résistance à la corrosion. L'excellente représentation de l'alliage dans les environnements chauds d'halogène lui fait un choix populaire pour des procédés organiques de chloruration. L'alliage 600 résiste également à l'oxydation, à la carburation, et au nitridation.
Dans la production du dioxyde de titane par l'oxyde de titane naturel d'itinéraires de chlorure (illmenite ou rutile) et le chlore chaud les gaz ont réagi pour produire le tétrachlorure titanique. L'alliage 600 a été avec succès employé dans ce processus dû à son excellente résistance à la corrosion par le gaz chaud de chlore. Cet alliage a trouvé l'utilisation large dans le four et champ de chaleur-traitement dû à son excellente résistance à l'oxydation et à la graduation à 980°C.
L'alliage également a trouvé l'utilisation considérable en manipulant des environnements de l'eau, où les aciers inoxydables ont échoué par la fissuration. Il a été employé dans un certain nombre des réacteurs nucléaires comprenant l'ébullition de générateur de vapeur et les systèmes primaires de canalisations d'eau.
D'autres applications typiques sont les navires de traitement chimiques et en sifflant, chauffez traiter l'équipement, les composants de moteur d'avions et de fuselage, les composantes électroniques, et les réacteurs nucléaires.
Quelles sont les caractéristiques d'Inconel 600 ?
Dans quelles applications Inconel 600 est-il employé ?
Ni+Co | Cr | Fe | C | Manganèse | S | SI | Cu |
72.0min | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | 0.15max | 1.0max | 0.15max | 0.5max | 0.5max |
tem | Description | |
L'information de base | Catégorie matérielle | UNS N06625, N06600, N06601, N07718, N10276, N08800, N08825, N04400 ; etc. |
Diamètre extérieur | 1.0mm-80mm | |
Épaisseur de paroi | 0.05mm-20mm | |
Longueur | Longueur normalement fixe 6m, boîte selon l'exigence de client | |
Norme | ASTM B163 ; ASTM B167 ; ASTM B444 ; ASTM B622, EN2.4816 etc. | |
Méthode de processus | Étiré à froid ou laminé à froid | |
Industrie et avantage | Application | a) Échangeur de chaleur |
b) Condensateur | ||
c) Industrie maritime | ||
d) Machines de précision | ||
e) Industrie mécanique de structure | ||
f) Thermocouple et câble etc. | ||
Avantages | a) Finition extérieure supérieure | |
b) Améliorez la propriété mécanique | ||
c) Une dimension plus précise | ||
d) Méthode parfaite d'inspection et équipement d'inspection |
Modalités et conditions | Article des prix | GOUSSET, CFR, CAF ou comme négociation |
Paiement | T/T, LC ou comme négociation | |
Délai de livraison | 30 jours ouvrables ont ensuite reçu votre dépôt (normalement selon la quantité d'ordre) | |
Paquet | Caisse de fer ; sac tissé ou selon l'exigence de client | |
Condition de qualité | Le certificat d'essai de moulin sera fourni avec l'expédition, la troisième inspection de partie est acceptable | |
Qualité | Essai | NTD (essai par ultrasons, essai d'Eddy Current) |
Essai mécanique (essai de tension, essai évasé, aplatissant l'essai, l'essai de dureté, l'essai hydraulique) | ||
Essai en métal (l'analyse métallographique, effectuent température à hauteur d'essai/basse) | ||
Analyse chimique (émission photoélectrique spectroscopique) | ||
Marché | Marché principal | L'Europe, Moyen-Orient, Asie du Sud-Est, Amérique du Sud. etc. |