Alliage électrique de Fecral résistant à la chaleur autour du fil plat pour l'appareil de chauffage tubulaire

Description
Des fils d'alliage de Fe-Cr-Al sont faits d'alliages de base d'aluminium de chrome de fer contenant un peu d'éléments réactifs tels que le yttrium et le zirconium et produits par la fusion, le laminage d'acier, la forge, le recuit, le dessin, la préparation de surface, l'essai de contrôle de résistance, etc.
La teneur en aluminium élevée, en combination avec le contenu élevé de chrome a laissé la température de mesurage peut atteindre à 1425ºC (2600ºF) ;
Le fil de Fe-Cr-Al a été formé à l'aide de la machine de refroidissement automatique à grande vitesse dont la capacité de puissance est commandée par ordinateur, ils sont disponible comme fil et ruban (bande).

Formes de produit et classe de grandeur
Fil rond
tailles de 0.010-12 millimètre (0.00039-0.472 pouce) d'autres sont disponibles sur demande.

Ruban (fil plat)
Épaisseur : 0.023-0.8 millimètre (0.0009-0.031 pouce)
Largeur : 0.038-4 millimètre (0.0015-0.157 pouce)
Rapport de largeur/épaisseur 60 maximum, selon l'alliage et la tolérance
D'autres tailles sont disponibles sur demande.

Le fil de chauffage électrique de résistance a les propriétés antioxydantes fortes, mais un grand choix de gaz dans des fours tels que l'atmosphère d'air, de carbone, de soufre, d'hydrogène et d'azote, ont toujours un certain impact là-dessus.

Bien que ces fils de chauffage tous aient eu le traitement antioxydant, le transport, l'enroulement, l'installation et tout autre processus endommageront dans une certaine mesure et réduiront sa durée de vie.

Afin de prolonger la durée de vie, les clients doivent faire pré le traitement d'oxydation avant utilisation. La méthode est de chauffer les éléments d'alliage qui ont installé complètement dans le ciel sec sur la température (100-200C inférieur que son maximum utilisant la température), conservation de la chaleur pendant 5 à 10 heures, se refroidissant alors lentement avec le four.

Caractéristiques et avantages
1. La haute utilisant la température, le maximum utilisant la température peut atteindre 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.)
2. Coefficient de basse température de résistance
3. Coefficient inférieur de dilatation thermique que les superalliages de Ni-base.
4. Résistivité électrique élevée
5. Bonne résistance à la corrosion sous la haute température, particulièrement sous l'atmosphère contenant des sulfures
6. Charge extérieure élevée
7. Fluage-résistant
8. Coût inférieur de matière première, plus faible densité et prix meilleur marché comparés au fil de nichrome.
9. Résistance à l'oxydation supérieure à 800-1300ºC
10. Longue durée de vie

Application
Nos matériaux de chauffage électriques de haute résistance de fil de produits (FeCrAl) sont vendables et très utilisés pour faire l'équipement de chauffage comme la chaudière industrielle, l'appareil de chauffage civil, les diverses résistances électriques et la résistance de freinage locomotive, l'équipement infrarouge, le filet résistant à la chaleur infrarouge de gaz liquéfié, différents genres de mettre à feu et de rayonner des électrodes et tension-régler des résistances pour des moteurs et ainsi de suite dans les machines métallurgiques, médical, chimique, la céramique, l'électronique, les appareils électriques, le verre et d'autres domaines civils ou industriels.
 

Caractéristiques principales des alliages de chauffage électriques de résistances élevées de Fe-Cr-Al