Alliage Rod Magnesium Anode AZ61 AZ80 AZ91 ZK60 de magnésium
Tige d'alliage de magnésium
Application : Appliqué aux plats d'alliage de magnésium, les bandes, les tubes, les tiges, les profils, les fils et les lingots et les dalles d'alliage utilisés pour eux.
Technologie transformatrice : Méthode de moulage semi-continue.
Composition chimique d'alliage de magnésium :
Élément d'alliage | Type | Produit chimique Composition% | D'autres éléments b | ||||||||||||
Magnésium | Al | Zn | Manganèse | Ce | Zr | SI | Fe | Ca | Cu | Ni | Soyez | Total partiel | total | ||
MgAlZn | AZ31B | Équilibre | 2.5-3.5 | 0.6-1.4 | 0.1-0.2 | --- | --- | ≦0.08 | ≦0.003 | ≦0.04 | ≦0.01 | ≦0.001 | --- | ≦0.05 | ≦0.30 |
AZ40M | Équilibre | 3.0-4.0 | 0.2-0.8 | 0.15-0.5 | --- | --- | ≦0.10 | ≦0.05 | --- | ≦0.05 | ≦0.005 | ≦0.01 | ≦0.01 | ≦0.30 | |
AZ80A | Équilibre | 7.8-9.2 | 0.2-0.8 | 0.12-0.5 | --- | --- | ≦0.10 | ≦0.005 | --- | ≦0.05 | ≦0.005 | --- | --- | ≦0.30 | |
AZ91D | Équilibre | 8.5-9.5 | 0.45-0.9 | 0.17-0.4 | --- | --- | ≦0.08 | ≦0.004 | --- | ≦0.025 | ≦0.001 | 0,0005- 0,003 |
≦0.01 | ≦0.30 | |
MgMn | M2M | Équilibre | ≦0.20 | ≦0.30 | 1.3-2.5 | --- | --- | ≦0.10 | ≦0.05 | --- | ≦0.05 | ≦0.007 | ≦0.01 | ≦0.01 | ≦0.20 |
MgZnZr | ZK61M | Équilibre | ≦0.05 | 5.0-6.0 | ≦0.10 | --- | 0.3-0.9 | ≦0.05 | ≦0.05 | --- | ≦0.05 | ≦0.005 | ≦0.01 | ≦0.01 | ≦0.30 |
MgMnRe | ME20M | Équilibre | ≦0.20 | ≦0.30 | 1.32-2.2 | 0.15-0.35 | --- | ≦0.10 | ≦0.05 | --- | ≦0.05 | ≦0.007 | ≦0.01 | ≦0.01 | ≦0.30 |
Comparé aux alliages de moulage conventionnels de magnésium, les alliages de moulage semi-continus de magnésium sont plus bons dans l'organisation, plus uniforme sur les ingrédients, et un intérieur plus compact avec plus de haute résistance et l'élongation.
1. En introduisant à la pipette et le raffinage secondaire, les alliages de magnésium ont la grande pureté et la basse impureté. Le liquide de magnésium versant directement du four de participation de la chaleur se cristallisent rapidement pour améliorer la compacité de la microstructure interne des tiges de magnésium. Le cristal interne sont plus compact, et la représentation physique est considérablement augmentée comparée aux pièces coulées conventionnelles.
2. La teneur en scories de flux des produits finis tend à zéro. Utilisant les dispositifs de protection naissants de gaz d'insertion, le contenu de scories de flux est considérablement réduit et la qualité du produit est améliorée. Dans le procédé classique, le processus de fusion est complètement exposé à l'air, et la flamme est ignifuge seulement par flux et d'autres matériaux ignifuges.
3. Surface douce. Propre. Aucun porosité, rétrécissement ou scories.
4. Longueur flexible. Le diamètre maximum existant est 600mm. Il peut être pelé et coupé selon les exigences de clients. En outre, d'autres produits avec différentes caractéristiques peuvent être fabriqués pour répondre aux besoins de clients. Nous pouvons également produire de diverses caractéristiques de magnésium allions les barres plates par le bâti semi-continu.