L'alliage Rod 20mm de magnésium d'Az31b Az31 Az61 a expulsé barre d'alliage de magnésium
Introduction :
Avec le développement de la lumière, de la bas énergie, ultra-rapides, et des directions élevées de fiabilité telles que des voitures et le transit de rail, les matériaux légers performants sont eues un besoin urgent. Comme matériel de construction métallique le plus léger, l'alliage de magnésium a les avantages des performances de atténuation de haute résistance et excellentes, et de la réutilisation. On le considère un supplément important aux matériaux traditionnels en métal tels que l'alliage en acier et d'aluminium d'alliage, et titanique pour améliorer l'énergie dans le transport.
L'alliage de magnésium est le matériel de construction le plus léger en métal, qui a une série d'avantages de faible densité et de haute résistance. C'est un matériel léger important dans l'industrie des véhicules à moteur, aérospatiale et militaire. Le magnésium en métal et son alliage ont une structure six-partite secrète. Le système coulissant indépendant qui peut être commencé à la température ambiante est moins. Par conséquent, la capacité de déformation est pauvre, et l'application répandue de l'alliage de magnésium est limitée dans une certaine mesure.
Paramètre :
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Tige d'alliage de magnésium
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300mm ou comme client requis
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900.0mm ou comme client requis
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2000mm ou comme client requis
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1000*2000mm, 1219*2438mm, 1219*3048mm, ou comme client requis
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Découpage, outils aérospatiaux, automatiques, concrets, 3C (téléphone portable/caméra/calcul), chauffe-eau, réfrigérateur, gazoducs etc.
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résistance 1.Good à la force de déformation
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résistance du fléchissement 2.Good
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absorption 3.Good de représentation d'énergie de vibration
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caractéristiques d'absorption d'énergie de l'impact 4.Good
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5.Low fondant, la petite chaleur spécifique
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Surface industrielle ordinaire, ou adapté aux besoins du client
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catalogue |
barre 1.Round |
1)Barre noire laminée à chaud : (5-400) x6000mm ou selon votre condition. |
2)Barre ronde acide : (5-400) x6000mm ou selon votre condition. |
3)Barre lumineuse étirée à froid : (1-20) x6000mm ou selon votre condition. |
4)Barre ronde de polissage : (5-400) x6000mm ou selon vos demandes. |
barre 2.Angle |
1)Cornière laminée à chaud : (16-200) X (16-200) X (3-18) X (3000-9000) millimètre ou selon vos demandes |
2)Cornière acide : (16-200) X (16-200) X (3-18) X (3000-9000) millimètre ou selon vos demandes. |
3)Cornière étirée à froid : (16-200) X (16-200) X (3-18) X (3000-9000) millimètre ou selon vos demandes. |
3. barre plate |
1)Barre plate laminée à chaud : (3-30) * (10-200mm) *6000mm ou selon vos demandes. |
2)Barre plate étirée à froid : (3-30) * (10-200mm) *6000mm ou selon vos demandes. |
4. Barre en U |
1)Barre en U laminé à chaud : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
2)Barre en U acide : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
3)Barre en U étiré à froid : (1-20) x6000mm ou selon vos demandes |
barre 5.Hexagon |
1)Barre laminée à chaud d'hexagone : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
2) Barre acide d'hexagone : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
3)Barre étirée à froid d'hexagone : (1-20) x6000mm ou selon vos demandes T. |
4)Barre de polissage d'hexagone : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
6. Barre d'acier de H |
1)Barre laminée à chaud de H : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
2)Barre acide de H : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes. |
3)Barre étirée à froid de H : (1-20) x6000mm ou selon vos demandes. |
7. Barre carrée |
1)Barre noire laminée à chaud : (5*5-400*400) x6000mm ou selon vos demandes. |
2)Barre carrée acide : (5*5-400*400) x6000mm ou selon vos demandes. |
3)Barre carrée étirée à froid : (1*1-20*20) x6000mm ou selon vos demandes. |
4)Barre carrée de polissage : (5*5-400*400) x6000mm ou selon vos demandes |
Caractéristique de magnésium Rods :
(1) poids léger. Comme matériel léger de construction métallique, les alliages de magnésium sont 1.74gcm-3, qui sont équivalents à 2/3 de L/4 en aluminium et en acier, et de zinc environ 1/4. Cette caractéristique est de la grande importance pour réduire le poids et pour réduire la consommation d'énergie dans les produits modernes d'handicap.
(2) plus de haute résistance que la force. Dans les mêmes conditions de rigidité, le niveau fort de l'alliage du magnésium 1kg est égal à 18kg d'aluminium et d'acier 2.1kg.
(3) représentation élevée d'absorption des chocs. Le magnésium a l'excellente représentation d'absorption des chocs de stagnation, qui peut absorber la vibration et le bruit. Il est employé comme cas de dispositif pour réduire la transmission de bruit, résistance à l'impact, et réduit des dommages de dépression. Sa résistance à l'impact est 20 fois qui du plastique.
(4) bonne représentation de moulage. Dans l'état de maintenir une bonne structure, l'épaisseur de paroi des produits de magnésium peut être moins de 0.6mm, qui ne peuvent pas être réalisés par les produits en plastique sous la même intensité. L'aluminium peut seulement être comparé au magnésium de l'ordre de 1,2 | 1.5mm.
(5) haut - productivité de moulage. Comparé à l'aluminium, la capacité de chaleur d'alliages de magnésium est inférieure, ainsi il signifie qu'il peut solidifier plus rapidement dans le moule. D'une façon générale, sa productivité est 40%to 50%higher que l'aluminium meurent, et il peut atteindre deux fois le maximum deux fois de l'aluminium moulé sous pression.

Norme : ASTM B843-1995, GB/T21448-2008, GB/T17731-2009
Contrôle de Production-qualité
Le contrôle de qualité dans notre fonderie commence sur le plancher de fonderie, où la première ligne de l'inspection est l'équipage de moulage et de moulage, nos inspecteurs de techniciens de laboratoire et les directeurs accomplit l'équipe de qualité. Notre personnel de contrôle de qualité surveille soigneusement la matière première, les matériaux de noyau, l'emballage et tous les aspects de production.