Bande de expulsion en gros d'alliage de magnésium du fil de soudure de magnésium AZ61
Introduction :
Le magnésium est le plus léger des métaux communs. Le point de fusion du magnésium est 650 le ° C, qui est semblable à l'aluminium ; la densité du magnésium est 117g/cm ; les propriétés chimiques du magnésium sont en activité.
Pour empêcher la combustion spontanée dans le ciel. L'alliage de magnésium a les caractéristiques de fonctionnement suivantes :
(1) peu de densité, 2/9 de l'acier, 2/3 de l'alliage d'aluminium, est l'alliage structurel le plus léger ;
(2) la force est plus grande, légèrement inférieure au matériel augmenté par fibre de la plus grande force, et est beaucoup plus haute que les plastiques de construction ;
(3) la bonne atténuation, pouvoir absorbant fort, absorption des chocs forte, peut être employée pour la vibration des occasions violentes ;
(4) bonne conduction thermique, grand coefficient d'expansion, module élastique
Bas, il est 300 temps le matériel de construction général, et la dépendance de la température est basse ;
(5) les alliages de magnésium sont non - les matériaux de armature magnétiques, bonne représentation de blindage électromagnétique, anti- capacité forte d'interférence d'onde électromagnétique ;
(6) le traitement d'alliage de magnésium est bon, la ligne taux de contraction est petite, la taille est stable, et il n'est pas facile de changer en raison des changements environnementaux.
Paramètre de technologie :
Catégorie |
Spécifications des produits actuels |
AZ31S |
Φ1.2mm, Φ1.6mm, Φ2.0mm, Φ4mm |
AZ61S |
Φ1.2mm, Φ1.6mm, Φ2.0mm, Φ4mm |
AZ91D |
Φ1.2mm, Φ1.6mm, Φ2.0mm, Φ4mm |
AZ92A |
Φ1.2mm, Φ1.6mm, Φ2.0mm, Φ4mm |
Catégorie d'alliage et composion chimique :
AZ31S |
GB/T 5153 |
Éléments |
Al |
Zn |
Manganèse |
SI |
Fe |
Cu |
Ni |
D'autres, total |
Minute % |
2,40 |
0,50 |
0,15 |
|
|
|
|
|
% maximum |
3,60 |
1,50 |
0,4 |
0,10 |
0,005 |
0,05 |
0,005 |
0,3 |
AZ61S |
GB/T 5153 |
Éléments |
Al |
Zn |
Manganèse |
SI |
Fe |
Cu |
Ni |
D'autres, total |
Minute % |
5,50 |
0,50 |
0,15 |
|
|
|
|
|
% maximum |
6,50 |
1,50 |
0,4 |
0,10 |
0,005 |
0,05 |
0,005 |
0,3 |
AZ91D |
GB/T 5153 |
Éléments |
Al |
Zn |
Manganèse |
SI |
Fe |
Cu |
Ni |
Soyez |
D'autres, total |
Minute % |
8,5 |
0,45 |
0,17 |
|
|
|
|
0,0005 |
|
% maximum |
9,5 |
0,90 |
0,4 |
0,08 |
0,004 |
0,025 |
0,001 |
0,003 |
0,3 |
AZ92A |
AWS A5.19-1992 |
Éléments |
Al |
Zn |
Manganèse |
SI |
Fe |
Cu |
Ni |
Soyez |
D'autres, total |
Minute % |
8,3 |
1,7 |
0,15 |
|
|
|
|
0,0002 |
|
% maximum |
9,7 |
2,3 |
0,5 |
0,05 |
0,005 |
0,05 |
0,005 |
0,0008 |
0,3 |
Utilisation
Les alliages de magnésium et les alliages de moulage de magnésium sont très utilisés dans la soudure des instruments optiques, les accessoires des véhicules à moteur et les produits et les métiers civils de magnésium. C'est un fil de soudure spécial de composé de magnésium pour souder et réparer la fracture d'alliage de magnésium, les fissures, et l'aiguille - pores d'air d'oeil.
L'alliage de magnésium a une bonne résistance de tremblement de terre et peut résister à une plus grande charge d'impact qu'en aluminium, tellement il y a beaucoup pièce forgéee et pièces coulées à l'étranger.
Caractéristiques :
La soudure des alliages de magnésium a les caractéristiques suivantes :
(1) le point d'ébullition de l'alliage de magnésium est bas (° 1100 C). Sous la haute température de la soudure de fonte, il est facile de s'évaporer, et l'explosion à former éclabousse ;
(2) les points de fusion d'alliage de magnésium sont basse, élevée conduction thermique, la source thermique de soudure de haute puissance devrait être employée pendant la soudure, ainsi la soudure et près des secteurs de couture sont à surchauffe encline, polarisation développée et cristalline de grain et d'autres phénomènes, qui affecte la représentation commune ;
(3) les propriétés chimiques du magnésium sont animées. Il est facile de produire du MgO et du MGN avec des réactions de l'oxygène et d'azote dans le ciel. Il est facile de former un petit morceau de scories comme solides dans la soudure. La diminution, ainsi lui doit être protégée par le gaz inerte ou la soudure en soudant ;
(4) le coefficient d'expansion de fil de l'alliage de magnésium est grand, et il est facile de déformer pendant la soudure, produisant la grande contrainte thermique, et facile de produire des fentes de sécheresse ;
(5) dans des conditions soudées de chauffage, un grand nombre d'hydrogène peut être dissous dans les hautes températures, et le degré de dissolution diminue brusquement avec la température.
